65Mn鋼板具有很強的硬度、彈性和淬透性，假設拿他跟65號鋼來比的話，65Mn鋼板的功用仍是比較高的，并且65Mn鋼板遇到很熱的話會很活絡，通過水淬的話常常會有構成裂紋的傾向。每種鋼板都會有它的利益，天然也會有它本身的缺點，就像65Mn的缺點在于它塑性低、焊接功用不太好。 由于65Mn鋼板遇到很熱的時分會很活絡，因此它關于焊接這塊影響仍是非常大的。由于我們都知道焊接的時分熱度是非常高的，而用其進行焊接后接頭處會變得非常的硬非常的脆，構成的成果就是我們只需輕輕地彎曲那個焊接點，他就會很簡單發(fā)生裂紋發(fā)生斷裂，并且焊接點的斷裂口顯現(xiàn)出明顯的脆性斷裂的姿態(tài)。也真由于65Mn遇到熱很活絡這一特征，是的焊接后自始至終材料的每個區(qū)域都會顯得硬

  雙金屬復層耐磨鋼板是 大面積磨損工況運用的板材產(chǎn)品，是在耐性、塑性很好的一般低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合必定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)異的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
  雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。作業(yè)時由基體供給反抗外力的強度、耐性和塑性等綜合功用，由耐磨層供給滿足指定工況需求的耐磨功用。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，選用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層致使多層，復合過程中由于合金縮短比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的明顯特征。

耐磨板用途：
1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
9）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。