耐高溫冷拔鋼管，高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性，能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強，連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過1050度，溫度不要超過1200度。對耐高溫不銹鋼管性能產(chǎn)生影響的元素碳含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。錳能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年來出現(xiàn)的抗菌耐高溫不銹鋼管制品是不銹鋼家族中的新寵兒，它是在不銹鋼中添加一些抗菌的元素如銅、銀等經(jīng)過特殊處理而成。這種優(yōu)良的抗菌自潔性預(yù)示著它的應(yīng)用前景非常廣闊。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，耐高溫不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，不要連續(xù)作用耐高溫不銹鋼管，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用耐高溫不銹鋼管時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。耐高溫冷拔鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。耐高溫冷拔鋼管，高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性，能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強，連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過1050度，溫度不要超過1200度。

 

標準	壁厚(S)		壁厚允許偏差
GB3087-1999	≤20		+15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)
	>20		±12.5%
GB5310-1995	<3.5		+15%(小為+0.48mm)
			-10%(小為+0.32mm)
	3.5-20		+15%,-10%
	>20	D<219	±10%
		D≥219	+12.5%,-10%

20號鋼高壓無縫管營每只都必須做液壓試驗 試驗壓力200公斤 穩(wěn)定時間不能少于10秒鐘  在試驗壓力下不能夠出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象 高壓無縫管除耐高壓外 還應(yīng)具有較強的耐腐蝕性能 和良好的表面狀態(tài)和力學(xué)性能 除了做 力學(xué)性能 壓扁試驗和 水壓試驗以外 還應(yīng)根據(jù)不同的鋼種做相應(yīng)的晶間腐蝕試驗 晶粒度和更嚴格的無損檢測

 

因此，國內(nèi)外對于大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內(nèi)，尚沒有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品，一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設(shè)備價格昂貴，對于國內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操作者責任心不高時，水壓檢驗形同虛設(shè)?？梢?，實現(xiàn)大口徑無縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。

  大口徑鋼管的特點是直徑大，壁厚相對較厚，因此根據(jù)這一特點充分利用超聲檢測內(nèi)部和渦流檢測表面和次表面的特點相結(jié)合，可實現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn)，檢測探頭前進的組合方式”，不僅解決檢測問題，還解決縮小占用場地的空間。

鋼管交貨的保證條件

按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定，稱做保證條件。保證條件又分為：
    A、基本保證條件（又稱必保條件）。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗，并保證檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定。
   如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗，均屬必保條件。
    B、協(xié)議保證條件：標準中除基本保證條件外，尚有"根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注?quot;或"當需方要求……時，應(yīng)在合同中注明"；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、