耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度小可以達到5.5(2.5+3)mm，厚可以達到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

耐磨鋼板標準的制訂工作啟動于2007年8月，首先根據(jù)市場需求和市場調(diào)研，在搜集國內(nèi)外資料的基礎上，確定低合金高強度耐磨鋼為本標準的技術路線，從科學、實用、節(jié)約成本、資源的角度出發(fā)，低合金高強耐磨是必然趨勢。濟鋼開發(fā)了JAR360F～JAR500F出口耐磨鋼，出口Bis52J/53J，Bis21J，國內(nèi)市場JGNM360～JGNM500，B24S等；搜集的資料主要有：日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進企業(yè)標準，重點參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術條件，結(jié)合我國技術情況，并以此為依據(jù)，促進國內(nèi)的耐磨鋼生產(chǎn)企業(yè)的盡快成熟。目前，國內(nèi)外尚未有發(fā)表的 標準，因此制訂本標準的意義十分重大。