流體管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯是經(jīng)過(guò)檢查并且表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，之后再穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制，之后再經(jīng)過(guò)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)過(guò)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。再利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋流體管是較為先進(jìn)的方法。
      流體管就是為很好的碳素鋼和合金鋼無(wú)縫管，它主要是用于工作溫度為-40-400攝氏度，工作壓力是為10-32兆帕的化工設(shè)備和管道，適宜輸送合成氨、尿素以及甲醇等介質(zhì)。鋼管的外徑是為14—426mm，至于它的壁厚不大于45mm。其中鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析），鋼管按熔煉成分驗(yàn)收，還有它氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)該不大于0.008%，再者，根據(jù)需求方的要求，低溫用20鋼的碳含量應(yīng)該為0.17%-0.22%左右哦。