一、鋼筋籠加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。二、甘肅平?jīng)鲣摻罨\繞筋機(jī)加工的鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)

鋼筋籠滾焊機(jī)應(yīng)用場(chǎng)地準(zhǔn)備要求：
場(chǎng)地硬化的大?。?5米長(zhǎng)，15米寬（含盤筋架安裝位置），遮雨棚高3.5設(shè)備及遮雨蓬的安裝要考慮設(shè)備退場(chǎng)方便（17米超長(zhǎng)車進(jìn)出及裝車）；電力：50KW電源（含對(duì)焊、電焊、設(shè)備，設(shè)備本身的裝機(jī)容量為30KW左右），準(zhǔn)備電源箱在盤筋架附近；安裝設(shè)備需吊車、水平儀等基本工具，接管設(shè)備人員應(yīng)參與設(shè)備安裝調(diào)試，以便以后設(shè)備的使用及維護(hù)。

鋼筋籠滾焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：高鐵建設(shè)、地鐵建設(shè)、高速公路、高層建筑、橋梁建設(shè)、隧道建設(shè)等施工項(xiàng)目中鋼筋籠使用。
鋼筋籠滾焊機(jī)是系統(tǒng)控制，全自動(dòng)，一體化生產(chǎn)鋼筋籠的鋼筋加工設(shè)備。相比之前傳統(tǒng)工藝，節(jié)省鋼筋調(diào)直、鋼筋彎曲機(jī)、焊接設(shè)備、人工焊接工序、以及繞筋機(jī)，減少鋼筋加工中心占地空間，減少75%人工成本，一體化生產(chǎn)加快了50%以上工期推進(jìn)，降低15%材料成本浪費(fèi)，是目前鋼筋籠加工的 鋼筋加工設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)

甘肅平?jīng)鲣摻罨\繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)；1；該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡(jiǎn)單。2；繞筋間距無(wú)極可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、速度 均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3；鐵漢牌甘肅平?jīng)鲣摻罨\繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4；設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，專門定制工業(yè)，配備增強(qiáng)天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級(jí)無(wú)縫鋼管壁厚耐磨，大大了設(shè)備的使用壽命。6；調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7；放線架由實(shí)心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋。能控制在1cm之內(nèi)，>>一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)，>>配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少，>>可生產(chǎn)雙盤筋，雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品?？v向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。