透水地坪施工步驟介紹

  1是攪拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為 5分鐘以上。

  2是澆筑：透水地坪在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  3是振搗：在透水地坪澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則會(huì)使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，影響透水地坪的透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

  4是輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。

  5是養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要。尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。

四、特殊部位施工

因泵浦室、排煙機(jī)房周邊有排水溝和地漏，應(yīng)對(duì)排水溝和地漏邊的基層進(jìn)行特殊處理。

(一)排水溝陰陽角處理

泵浦室、排煙機(jī)房排水溝與地面交角圓曲率R=30～50ram．R角施工采用專用抹刀。施工步驟如下：

在R角施工范圍的墻面與地面貼護(hù)面膠帶，以防污染墻、地面。

用聚合水泥及專用抹刀做R角，R角成型終凝后，灑水使其處于濕潤狀態(tài)，以利其強(qiáng)度增長(zhǎng)。

視聚合水泥固化情況．將墻面、地面與R角范圍內(nèi)不平滑之處用砂紙打磨平整。

清理R角表面灰塵，涂抹底漆。將加人防墜流劑的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后，方可施工地面環(huán)氧漆。

(二)地漏周圍環(huán)氧地面施工

地漏周邊的基層處理：用手提式角磨機(jī)將地漏周邊打磨成坡度較小的圓錐形，用吸塵器將灰塵吸干凈后涂刷環(huán)氧底漆，不平之處用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

大面積施工面漆之前，先用毛刷薄薄的刷好地漏周圍，然后施工整體面層漆。地漏周圍面漆不能太厚，因面漆有流平性，厚了容易流人地漏。地漏蓋等不做環(huán)氧的地方用雙面膠帶粘貼保護(hù)不被污染。

能水泥顆粒及裝修灰漿，增加表面粗糙度，使地面與環(huán)氧地坪漆的結(jié)合更加牢固，表觀效果更好，也相應(yīng)地增加了環(huán)氧地坪漆的滲透性與用量，但附著力得到了極大的提高，而涂裝產(chǎn)品重要的質(zhì)量依據(jù)之一就是附著力，直接影響到產(chǎn)品的壽命與耐用性，所以施工環(huán)氧地坪對(duì)地面的打磨是必不可少的工序，而打磨機(jī)的金鋼石磨盤能快速有效的解決這方面的問題。