316不銹鋼絲與316L不銹鋼絲到底有什么區(qū)別？ 316不銹鋼絲成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。 316L不銹鋼絲成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0 然后看屈服強度：316 210(N/MM2)，316L 180(N/MM2)，再看抗拉強度：316 520(N/MM2)，316L 480(N/MM2)。 其實更簡單來講，在使用上 的差異在于316L超低碳。因此焊接時，316L碳不易析出和鉻結(jié)合成碳化鉻，可以減少焊接部分的腐蝕現(xiàn)象。 316特性：其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；用途：照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索。 316L特性：作為316的低C系列，除與316有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)；用途：316的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

不銹鋼半圓絲不銹鋼微絲不是不會生銹，不銹鋼具有反抗大氣氧化的才能－即不銹性，一起也具有含酸、堿鹽的介質(zhì)中腐蝕的才能－即耐蝕性。但其抗腐蝕才能的大小是隨其鋼質(zhì)自身化學組成、加互狀況，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改動的，因而，不是所以不銹鋼，在任何環(huán)境下能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼微絲是靠其表面構(gòu)成的一層極蔳而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，以免氧原子的持續(xù)滲入、持續(xù)氧化、而獲得抗銹蝕的才能。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷地滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，構(gòu)成疏松的氧化鐵，金屬表面也就不斷地銹蝕。因而，要對不銹鋼微絲進行防護和處理，盡量減少不銹鋼微絲的生銹概率。不銹鋼微絲2205合金與316L雙無不銹鋼絲和317L奧氏體不銹鋼比較，2205雙無不銹鋼絲在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的功能優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕才能，與奧氏體比較，它的熱膨脹系數(shù)低，導熱性高。