隧道逃生通道

●重量輕、僅為鋼管重量的1/8左右，拆裝和搬運方便。
●管道韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復(fù)原來形狀，為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了為可靠的保障。
●管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時，承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)過一般管道。

高分子隧道逃生通道應(yīng)用：

     ①高分子隧道逃生通道所用管材采用Φ800mm的高分子管道，管節(jié)長度為3m，壁厚30mm，管節(jié)間可采用直徑大于逃生通道直徑的抱箍連接，每端連接10mm固定。抱箍為保證管道承受坍塌體的壓力，對采用的材質(zhì)管材，必須確保其承壓能力和連接頭的牢固，并經(jīng)試驗室具體試驗后，方可用于隧道中。

     ②施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開挖方式等情況備足管道和連接材料，除整節(jié)管道外，應(yīng)同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。 

     ③高分子隧道逃生通道經(jīng)加工使用，結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進(jìn)行加工，連接簡單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時固定措施，施工時管口可加臨時封蓋，并易于打開和封閉。

④高分子隧道逃生通道采用φ800mm的承插高分子管道，設(shè)置起點為新施作好的二襯端頭處，距二襯端頭距離不得大于5米，從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置，高分子隧道逃生通道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩，方便逃生、搶險、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品，承插高分子管道縱向連接可采用鏈條等措施，防止坍塌時將高分子管道沖脫。 

     ⑤高分子隧道逃生通道在二襯臺車移動就位過程中，臨時拆移時應(yīng)逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁一次拆除到位，以隨時確保逃生通道的效用。 

   ⑥高分子隧道逃生通道在經(jīng)過掘進(jìn)臺階時，應(yīng)按順延臺階布置，安裝135°轉(zhuǎn)接接頭順延，其管道架空高度和長度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。 

     ⑦設(shè)置的高分子隧道逃生通道應(yīng)平整、干燥、順暢，不得作應(yīng)急逃生以外用途。

     ⑧高分子隧道逃生通道布設(shè)長度為100m。

逃生管道資料

1、新型內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道的優(yōu)點： 

1、內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道，材料成本低，為工程項目節(jié)約采購成本。   

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達(dá)30-50年。  

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性。  

4、同時具備環(huán)氧粉末強度高，有很高的防腐可靠性。

5、設(shè)計合理，安裝方便。管道端口配制連接部件，起吊掛圈。確保安裝、起吊、方便。

6、內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制隧道逃生管道的底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，外層樹脂防銹油漆。內(nèi)壁光滑，事故發(fā)生時，逃生速度快，不易造成二次擦傷。

7、內(nèi)層防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

2、內(nèi)環(huán)氧襯里鋼制防腐管道應(yīng)用領(lǐng)域：

高速公路：隧道通道。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道?/span>

污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。