我司冷拉生產(chǎn)部有從業(yè)30多年的技術(shù)工程師3名，豐富經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)一線工人30名，擁有先進(jìn)的冷拔異型鋼設(shè)備多臺套，年產(chǎn)能達(dá)5萬余噸，可根據(jù)客戶的不同需要開發(fā)生產(chǎn)任意型號及材質(zhì)的冷拉鋼產(chǎn)品，主要有：冷拔光元、冷拉光元、冷拉鋼圓鋼、冷拉半圓鋼、冷拉鋼筋等，材質(zhì)有：Q195、Q235、A3、Q345、10#、20#、35#、45#、16Mn、20Mn、15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40Cr、20Cr、GCr15、65Mn、60Si2Mn、20Mn2、20CrMoA、42CrMoA、20CrNiMo、 20CrMnTi、40CrNiMoA等，同時(shí)可生產(chǎn)冷拉T型鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼以及各種冷拉異型鋼等。

    T型鋼生產(chǎn)：我司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線、T型鋼剖切生產(chǎn)線、T型鋼焊接生產(chǎn)線、T型鋼冷拔生產(chǎn)線各一條，可根據(jù)客戶需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何國標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、鋼結(jié)構(gòu)、造船、鐵路等行業(yè)，已配套于國內(nèi)眾多知名企業(yè)，同時(shí)遠(yuǎn)銷到日本、南韓及歐美等 和地區(qū)。

    鋼材剪切加工：我司加工部擁有鋼板縱切生產(chǎn)線、數(shù)控火焰切割平臺、數(shù)控等離子切割平臺、大型剪板機(jī)、大型沖剪機(jī)、組合打孔平臺、大噸位折彎機(jī)、型鋼專用下料機(jī)、卷板開平分條機(jī)、焊接機(jī)等設(shè)備數(shù)臺套?？蓮氖驴v剪翼緣板、縱剪扁鋼、預(yù)埋件及鋼板方型件及異型件生產(chǎn)，同時(shí)承接各種鋼材的切割、下料、打孔來料加工業(yè)務(wù)。

40cr圓鋼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2008：化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。   圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。   圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯   圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強(qiáng)度不一樣.圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多. 化學(xué)成份   碳C ：0.37～0.44   硅Si：0.17～0.37   錳Mn：0.50～0.80   硫S ：允許殘余含量≤0.035   磷P ：允許殘余含量≤0.035   鉻Cr：0.80～1.10   鎳Ni：允許殘余含量≤0.030   銅Cu：允許殘余含量≤0.030 力學(xué)性能   抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)   屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥785(80)   伸長率δ5 (%)：≥9   斷面收縮率ψ (%)：≥45   沖擊功Akv (J)：≥47   沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥59(6)   硬度 ：≤207HB   試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm。特性   中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有 的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 用途   這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。淬火工藝   40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。 氮化處理   40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。   氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.