超聲波清洗機(jī)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)品質(zhì)優(yōu)良
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 超聲波清洗機(jī)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 利川市、建始縣、巴東縣、宣恩縣、咸豐縣、來鳳縣、鶴峰縣等區(qū)域。 |
實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)有哪些特點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種設(shè)備、儀器以及使用的樣品及其容器等都有著很高的潔凈度要求,所以只有通過專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)來對(duì)其進(jìn)行清洗才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
那么實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)具有哪些特點(diǎn),才能夠確保讓清洗后的實(shí)驗(yàn)室中使用的相關(guān)設(shè)備設(shè)施達(dá)到要求的潔凈度呢?
1、應(yīng)用范圍廣
因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室根據(jù)行業(yè)不同所具備的特點(diǎn)也各不相同,而受歡迎的實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)除了能夠?qū)Ω鱾€(gè)領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室專用器具進(jìn)行清洗之外,還能夠?qū)ζ浞治鰧?duì)象的樣品進(jìn)行一些前處理、破碎、乳化、分散、助溶、提取萃取、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)、納米制備等,所以具有非常廣泛的適用范圍。
2、不發(fā)熱
由于實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)采用了工藝設(shè)計(jì),因此具有更加完美的結(jié)構(gòu),在使用過程中不但能夠有效的提高聲能轉(zhuǎn)化效率,同時(shí)在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)所采用的共振點(diǎn)較少,因此能夠確保在超聲波清洗機(jī)在運(yùn)行之時(shí)的無效熱能降到 ,所以可以滿足對(duì)工況溫度準(zhǔn)確率高的要求。
3、可操作性強(qiáng)
為了能夠盡量簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)的操作,所以采用一鍵自動(dòng)按鈕設(shè)計(jì),并且還有個(gè)性化的選擇設(shè)置,可以充分滿足各種行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用需要。與此同時(shí),采用LCD液晶大屏顯示界面,讓顯示更加清晰,所以實(shí)驗(yàn)人員在進(jìn)行操作時(shí)不但更方面還能對(duì)各種參數(shù)一目了然。
上乘的 通過式清洗機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量,可靠的售后服務(wù),贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。響譽(yù)全國, 通過式清洗機(jī)客戶遍布全國各地的各個(gè)行業(yè),無論是服務(wù)質(zhì)量、技術(shù)水平、時(shí)間保證等深得企業(yè)及個(gè)人用戶的廣泛信賴。亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(恩施市分公司)是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè),本著務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)的精神,愿與國內(nèi)外同行竭誠合作,共謀發(fā)展!
汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法
1、清洗工藝流程的簡(jiǎn)單介紹
汽車尾管清洗工藝:超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥
汽車零部件的清洗工藝:高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下:
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗40-60分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。
(5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
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