有機(jī)化學(xué)成分：有鐵Fe、碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程：
1、毛管
毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q，內(nèi)外表層缺點(diǎn)少，要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。
2、復(fù)查
與一般來(lái)說(shuō)冷拔鋼管對(duì)比，精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無(wú)伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點(diǎn)的毛管。
3、淬火
淬火在全部的冷拔鋼管生產(chǎn)制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無(wú)縫鋼管的特性也危害鋅灰的。冷拉精密無(wú)縫鋼管必須配備無(wú)空氣氧化明亮淬火爐機(jī)器設(shè)備。

種類

無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定

規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

精密無(wú)縫鋼管說(shuō)白了便是用厚鋼板卷制而成的，關(guān)鍵用以廣告牌子、工程項(xiàng)目立桿、大中型軸生產(chǎn)加工等制造行業(yè)。一般來(lái)說(shuō)板卷無(wú)縫鋼管壁厚在6-20毫米間，選用冷軋卷板方式 生產(chǎn)加工到20-35毫米中間。精密無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨交易無(wú)縫鋼管一般來(lái)說(shuō)指壁厚45毫米之上的板卷無(wú)縫鋼管，因?yàn)楹皲摪灞诤竦目箟簭?qiáng)度及強(qiáng)度伴隨著，假如還用冷軋卷板方法就非常容易導(dǎo)致原料挫傷，出現(xiàn)裂縫等征兆，該精密無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨交易就需要選用熱軋卷板方式 ，把厚鋼板總體加溫后開展生產(chǎn)隨后電焊焊接，在三輥卷板機(jī)內(nèi)開展轉(zhuǎn)動(dòng)成形，再逐支電焊焊接后做到客戶滿意度的短，以后開展焊接探傷檢測(cè)，把焊筋磨去后檢測(cè)原廠。精密無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨交易無(wú)縫鋼管為大口徑比較多，因?yàn)榫碇茣r(shí)的幅度大，一般來(lái)說(shuō)全是卷1.8-2.5m隨后在電焊焊接到顧客所規(guī)定的長(zhǎng)短。也稱丁字形焊接工藝，精密無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨交易無(wú)縫鋼管的原材料可采用Q235B、Q345B、Q345C、Q345A、16Mn等。45#或是高鋁合金的就較為罕見了，由于她們的抗壓強(qiáng)度高些。