鋼板倉(cāng)的常見(jiàn)故障及解決方法主要包括以下幾點(diǎn)： 電磁閥故障：通氣卸料電磁閥（電動(dòng)蝶閥）損壞或打不開(kāi)，需及時(shí)維修或更換，確保卸料流暢。 流化棒問(wèn)題：流化棒堵塞、玉林容縣附近損壞或手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度不一致，需調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度、玉林容縣當(dāng)?shù)馗鼡Q損壞流化棒，并進(jìn)行通氣實(shí)驗(yàn)恢復(fù)功能。 管道堵塞：出料輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)排查堵塞點(diǎn)，利用助吹疏通，并敲擊堵塞處直至管道暢通。 物料板結(jié)：庫(kù)內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致底層板結(jié)，需采用空壓機(jī)氣源疏松，壓力調(diào)至0.5~0.6Mpa。 為確保鋼板倉(cāng)穩(wěn)定運(yùn)行，建議定期檢查與維護(hù)設(shè)備，采用智能化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)預(yù)警，及時(shí)處理潛在故障。

建筑工程鋼板倉(cāng),水泥倉(cāng)施工控制管理對(duì)象是整個(gè)施工過(guò)程的具體危險(xiǎn)因素，施工過(guò)程的危險(xiǎn)因素包括技術(shù)工藝因素、材料因素、機(jī)械設(shè)備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素，每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險(xiǎn)因素。根據(jù)建筑工程的施工過(guò)程危險(xiǎn)因素控制工作可分為：鋼板倉(cāng),水泥倉(cāng)施工準(zhǔn)備階段的方案制定和初始評(píng)審及相關(guān)準(zhǔn)備工作；工程實(shí)體施工全過(guò)程的危險(xiǎn)因素識(shí)別分析、預(yù)報(bào)和定期評(píng)價(jià)分析、根據(jù)評(píng)價(jià)分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施列表：
   1、材料因素控制措施
   2、機(jī)械設(shè)備因素控制措施
   3、技術(shù)工藝因素控制措施
   4、環(huán)境因素控制措施
   5、管理因素控制措施
   6、應(yīng)急管理措施

鋼板倉(cāng)接地裝置可利用基礎(chǔ)鋼筋，縱橫鋼筋相互焊接，且沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。?鋼板倉(cāng)及棧橋上電氣線路、玉林容縣電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和防護(hù)的措施。動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力、玉林容縣附近控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)?？諝夤艿纼?nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無(wú)錯(cuò)位、玉林容縣當(dāng)?shù)胤ㄌm墊片無(wú)擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴(yán)密。鋼板倉(cāng)氣化管或充氣箱布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。鋼板倉(cāng)出料時(shí)空氣壓力不應(yīng)低于：入氣化管：0.4Mpa，入混合室：0.04---0.09Mpa。?對(duì)于碳素鋼及低合金鋼鋼板倉(cāng)體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。?鋼板倉(cāng)表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段，表面除銹適應(yīng)防止對(duì)鋼材表面造成傷害。鋼板倉(cāng)除銹前應(yīng)鏟除厚的銹層，可見(jiàn)的油膩和污垢，除銹后應(yīng)表面的浮繡和碎屑。