不銹鋼板材熱處理是用來改變它的物理和力學(xué)性能而不改變形狀，是不銹鋼板材制造中必不可少的工藝，增加了不銹鋼板材的理想特性，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的加工。不同的不銹鋼板材熱處理工藝涉及到加熱和冷卻，例如鋼經(jīng)過熱處理用于各種商業(yè)應(yīng)用。熱處理的共同目的是增強(qiáng)強(qiáng)度、提高硬度、提高韌性、改進(jìn)加工、改善成形性、提高延性、提高彈性等。冷卻階段的效果因不銹鋼板材和工藝的不同而不同，當(dāng)鋼迅速冷卻時(shí)會(huì)變硬，而溶液退火的快速冷卻階段會(huì)軟化。雖然不銹鋼板材熱處理的種類很多，但重要的兩種熱處理方式是退火和回火。退火是指將鋼加熱到指定的溫度，然后以非常緩慢和可控制的速度冷卻。退火用于不銹鋼板材軟化供冷加工，改善可加工性，提高電導(dǎo)率。退火也能恢復(fù)延展性，在冷加工過程中，不銹鋼板材可硬化到導(dǎo)致開裂的程度，通過預(yù)先對(duì)不銹鋼板材進(jìn)行退火，可進(jìn)行冷加工，而不會(huì)產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)，退火釋放了加工或磨削過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。

不銹鋼板的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，201不銹鋼板的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是： 管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm； 由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切； 由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??；軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h； 鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。 不銹鋼板是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，管、筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 不銹鋼板在結(jié)晶器中的凝固與傳熱特點(diǎn)有哪些。傳統(tǒng)的不銹鋼板坯連鑄機(jī)澆鑄速度一般在1.5米/分鐘左右,生產(chǎn)基地不超過1.3米/分鐘,限制的原因不銹鋼連鑄坯與凝固速度和不銹鋼板的傳熱特征。綠色的殼,形成的鋼模具的模具過程中凝固的開始決定鑄坯的表面質(zhì)量。凝固過程一般由鐵素體,奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū),完全在凝固的開始生成鐵素體,但結(jié)束后立即凝固成奧氏體鋼。當(dāng)鎳/鉻當(dāng)量= 0.55 ~ 0.6,度的外殼,達(dá)到 收縮,有一種傾向的非均勻凝固,其 振動(dòng)痕深度,所以模具的傳熱必須適中,這有利于結(jié)晶的殼底部平穩(wěn)增長(zhǎng)。模具傳熱直接影響增長(zhǎng)的殼,和模具的設(shè)計(jì)是主要影響因素之一,模具傳熱的結(jié)晶器內(nèi)部形狀應(yīng)符合殼冷卻收縮,保持良好的接觸,使坯殼和銅板降低氣隙,有利于增加熱流密度的均勻性和殼增長(zhǎng)。 由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实?，?dǎo)致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回傾向；不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。