以丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為單體，在復合引發(fā)劑的作用下，選擇水溶液共聚法合成高分子量與高純度陽離子型聚丙烯酰胺PAM。實驗表明，有機偶氮引發(fā)劑用量‰、氧化還原引發(fā)劑用量‰、還原劑與氧化劑摩爾比:、陽離子度％、反應體系值為、反應溫度℃與反應時間條件下，優(yōu)化條件下制備的分子量達萬，且溶解性好。通過紅外光譜分析對聚合物進行結(jié)構(gòu)表征，證實了聚合物確實是丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的共聚物。差熱熱重分析表明自制聚合物在℃以上才會發(fā)生分解變質(zhì)。采用乙醇水混合液提取聚合物物中未反應丙烯酰胺單體，并用紫外分光光度法測定提取液中丙烯酰胺的含量。通過對聚合物殘單含量影響因素引發(fā)劑用量、添加劑用量及反應時間的研究，結(jié)果表明，偶氮引發(fā)劑用量‰、氧化還原引發(fā)劑用量‰時殘單含量 ；添加劑和增溶劑對殘留單體含量影響小，而苯甲酸鈉對聚合物殘留的含量影響顯著；延長反應時間至，殘單含量可降低至%；但保溫可有效降低殘單含量，在保溫溫度為℃時，殘單含量可降低至%，保溫前后殘單含量可降低%～%，達到生產(chǎn)陽離子聚丙烯酰胺優(yōu)等品要求。產(chǎn)物性能對比結(jié)果顯示，自制產(chǎn)物的分子量明顯高于國內(nèi)其它產(chǎn)品，且殘單含量比國內(nèi)產(chǎn)品降低了～倍。將自制產(chǎn)物用于污泥脫水實驗研究。實驗表明，自制產(chǎn)物投加量為、陽離子度%、分子量萬時脫水效果 ，濾餅含水率%，上清液透光率%，上清液濁度。實驗還研究了有機與無機混凝劑聯(lián)合使用對污泥脫水性能的影響，結(jié)果顯示，自制產(chǎn)物與聯(lián)合使用的效果要優(yōu)于；當用量為時，投加順序為＋＋－時，自制產(chǎn)物的用量僅為，減少了%，有效地降低了污泥脫水的藥劑費用。 ，通過與國內(nèi)外三種同類型產(chǎn)品進行污泥脫水效果對比實驗，結(jié)果顯示，自制產(chǎn)物污泥脫水效果明顯優(yōu)于山東、江蘇產(chǎn)品，略優(yōu)于日本產(chǎn)品。

我國洗煤行業(yè)大多是在水源十分珍貴稀缺的地區(qū)，為了使洗煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，循環(huán)使用，公司研發(fā)出洗煤專用絮凝劑,他具有脫水率高，澄清速度快使用簡便等特點。京華凈水提供的洗煤專用絮凝劑主要用于尾渣離心分離，用在煤粉或者煤泥的沉淀和過濾中，可提高煤粉回收率。根據(jù)煤泥含硫等其它雜質(zhì)成分不同，選擇不同類型的絮凝劑，性能的絮凝脫水劑同時降低用戶的運行成本。洗煤專用絮凝劑：在處理洗煤行業(yè)的廢水的時候，當把絮凝劑溶解投加到煤泥水中的時候5秒左右就可以看到沉淀的效果，這就是洗煤專用絮凝劑在煤礦行業(yè)中循環(huán)的重要性。實現(xiàn)煤炭與雜質(zhì)的分離。精煤就被浮選出來，尾煤就會沉降。接下來可以通過沉降、離心或過濾工藝來回收尾煤中的精煤。洗煤用絮凝劑在選礦行業(yè)主要是應用在沉降階段，從而促進煤水分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺PAM提高分離效率。為了用戶這方面的需要，我們研發(fā)洗煤專用絮凝劑，針對不同的煤礦有更好的絮凝效果，也大大減少了投藥的用量。