與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：  鋼筋彎曲中心設(shè)備優(yōu)勢：

>> 采用Siemens、Panasonic等進(jìn)口世界頂端電控元器件，以確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

>> 彎曲機(jī)構(gòu)為高端品牌伺服控制，彎曲精度高；

>> 多根鋼筋一次性成型，生產(chǎn)效率高；

>> 可雙向彎曲，鋼筋彎曲形狀多樣化；

>> 自動喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間；

>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單；

>> 一體化設(shè)計，吊裝、運(yùn)輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷；

●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。