止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：河北廊坊止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型河北廊坊止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長(zhǎng)度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但制作工藝復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。 在施工過(guò)程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對(duì)每批銅止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過(guò)程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。 混凝土單元倉(cāng)號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉(cāng)必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序。 混凝土澆筑過(guò)程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時(shí)進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉(cāng)振搗混凝土。 同時(shí)，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長(zhǎng)度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

止水銅片的重量由于規(guī)格、型號(hào)不同，河北廊坊止水銅片同樣長(zhǎng)度的止水銅片重量必然不同。但我們可以根據(jù)自己所需要訂購(gòu)的產(chǎn)品，大概計(jì)算其重量。止水銅片的重量計(jì)算方法，可以用密度*體積的方法。由于我公司提供的止水銅片是以含銅量99.9%以上的優(yōu)質(zhì)純銅加工而成，因?yàn)橹苯右约冦~的密度8.9g/立方厘米計(jì)算。我公司提供的止水銅片長(zhǎng)度一般為4m~6m，我們以4m長(zhǎng)、300mm寬、厚度為1mm為例，這片止水銅片重量=長(zhǎng)度*寬*厚度*密度=4000*300*1*8.9/1000克=10680克=10.68kg。因此，這種規(guī)格的止水銅片重量計(jì)算方法便可參照以上公式計(jì)算出大概的重量。若厚度、長(zhǎng)度、寬度等有變化，修改相應(yīng)的數(shù)字即可！ 止水銅片和橡膠止水都廣泛的應(yīng)用于大壩止水，并且經(jīng)常以設(shè)置兩道止水的情況同時(shí)出現(xiàn)。那么，止水銅片和橡膠止水究竟能承受多大的水頭呢？如果超出承受范圍又該怎么設(shè)置制水系統(tǒng)？ 止水銅片能承受水頭在140米以內(nèi)，超過(guò)140米以上，止水銅片會(huì)順著水流方向發(fā)生彎折，更嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生斷裂。因此，在超過(guò)140米以后多設(shè)置兩道止水或者采用復(fù)合銅作為其止水材料。而橡膠止水帶只能承受100米高的水頭。