模具在工作時承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復(fù)地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性： (1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。 (2)良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。本公司出售各種進口和國產(chǎn)鋼材規(guī)格齊全,批發(fā)模具鋼材、平頂山新華當?shù)乇镜赝歉咚黉?、平頂山新華當?shù)乇镜赝遣讳P鋼、平頂山新華當?shù)乇镜赝呛辖痄摗⑵巾斏叫氯A當?shù)厮苣z模具鋼、平頂山新華當?shù)乇镜赝擎u鋼等材料、平頂山新華當?shù)乇镜赝倾娔ゼ庸?、平頂山新華當?shù)乇镜赝钦婵諢崽幚?、平頂山新華當?shù)乇镜赝且徽臼椒?wù)。

模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、平頂山新華同城冷鐓模、平頂山新華附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、平頂山新華當?shù)責釅耗?、平頂山新華熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。 冷作模具工作時承受很大的壓力、平頂山新華同城彎曲力、平頂山新華沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、平頂山新華同城斷裂和變形等失效現(xiàn)象。因此冷作模具鋼應(yīng)有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、平頂山新華當?shù)貜娏业乃苄阅Σ?、平頂山新華同城劇烈的冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱變和熱應(yīng)力，以及高溫氧化，可能出現(xiàn)崩裂、平頂山新華附近塌陷、平頂山新華本地磨損、平頂山新華本地龜裂等失效現(xiàn)象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導熱性。