數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)置：選擇好模具，設(shè)好鋼筋長度計(jì)劃生產(chǎn)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)。

參數(shù)設(shè)置：左機(jī)、右機(jī)回參距離，擋板距離，左機(jī)、右機(jī)反彎工作位置，左機(jī)、右機(jī)移動(dòng)速度，左彎、右彎彎曲速度（ 次上電速度應(yīng)放慢，動(dòng)作正常以后，速度可以加快）加緊延時(shí)、鋼筋釋放延時(shí)設(shè)定好。

自有編輯：根據(jù)生產(chǎn)畫好圖形按下確認(rèn)鍵數(shù)據(jù)傳輸完后，也可以在圖庫里面進(jìn)行選擇，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇相同的圖形進(jìn)行生

產(chǎn)。尺寸、角度由用戶自己進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定好長度、角度后按一下確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)確認(rèn)以后才可以自動(dòng)工作。

踩下腳踏開關(guān)的啟動(dòng)按鈕（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因?yàn)檫@是 次上電， ）。看一下左機(jī)、右機(jī)是否按照設(shè)定的長

度進(jìn)行行走，左彎、右彎是否按照設(shè)定的角度進(jìn)行工作。這個(gè)時(shí)候是空載試驗(yàn)。自動(dòng)動(dòng)作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行測試。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。
數(shù)控立式鋼筋彎曲中心在加工工藝上一般都是為利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)直,切斷,彎箍等來實(shí)現(xiàn).這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費(fèi)鋼材和占用較大的空間,用工,生產(chǎn)率低,箍筋準(zhǔn)確性也差.實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)采用機(jī)編程控制，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地。機(jī)編程控制的司服電機(jī)傳動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確、噪音小，生產(chǎn)率高?？捎糜?jì)算機(jī)輸入近千種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡便而快速，無浪費(fèi)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。該系統(tǒng)的先進(jìn)性能：是一種先進(jìn)的、可以處理單線5到13mm，雙線5到10mm的鋼筋?？捎糜?jì)算機(jī)輸入近千種不同曲線，并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)彎曲成型。穿絲+調(diào)直+定尺+彎箍+切斷一體，1800個(gè)箍筋/小時(shí)。伺服電機(jī)和數(shù)字控制裝置可以保證鋼筋成型精度。