聲鋼管產(chǎn)品的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)？
  一 成本經(jīng)濟(jì)：
  在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對(duì)于灌柱樁基檢測(cè)要求采用聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該預(yù)埋檢測(cè)管(聲測(cè)管)。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測(cè)管，兩根檢測(cè)管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測(cè)管，三根檢測(cè)管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測(cè)管，四根檢測(cè)管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
  二操作簡(jiǎn)捷：
  因聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過(guò)程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過(guò)程中，還得焊接檢測(cè)管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過(guò)程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無(wú)須焊接，無(wú)須電力，無(wú)需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時(shí)間，避免了過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高了工作效率。
  三 質(zhì)量可靠：
  樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測(cè)將無(wú)法完成?，F(xiàn)場(chǎng)焊接無(wú)法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購(gòu)就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過(guò)多次檢測(cè)，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。
  四 售后服務(wù)：
  產(chǎn)品一經(jīng)售出就于貴公司建立了同盟合作關(guān)系，產(chǎn)品進(jìn)入工地后派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，公司并設(shè)立24小時(shí)響應(yīng)制，對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題都將在短的時(shí)間內(nèi)給予解決。
  五 運(yùn)輸及存放：
  聲測(cè)管運(yùn)輸可用汽車、火車、輪船等，裝車及卸車過(guò)程中宜用纖維吊裝帶并注意應(yīng)輕吊輕放，上方不可壓重物。施工安裝過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，成品應(yīng)放入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)干燥的地方，不要與地面直接接觸，聲測(cè)管下方需墊枕木，如果沒(méi)有室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測(cè)管，避免雨淋生銹影響施工。

聲測(cè)管是跟隨者灌注樁一塊兒埋進(jìn)地底的，通常聲測(cè)管出現(xiàn)漏水不僅危害到檢測(cè)的性，還會(huì)造成混凝土波動(dòng)不密實(shí)，以及造成灌注樁的浸蝕，危害以后的使用期限。
  聲測(cè)管漏水狀況的緣由：
  (1)聲測(cè)管舊樁較多，使用前禾開展校正維修或維修不充分，鎖口處咬合不佳，而使接縫處易漏水。拐角處為達(dá)到封閉式并攏，應(yīng)該有特定類型的轉(zhuǎn)角樁，這類轉(zhuǎn)角樁要?dú)v經(jīng)切斷電焊工藝，很有可能會(huì)造成彎曲
  (2)沉樁聲測(cè)管時(shí)，兩塊板樁的鎖口很有可能插對(duì)不嚴(yán)實(shí)，不滿足要求。
  (3)樁的垂直度不滿足要求，造成鎖口漏水。

  聲測(cè)管漏水應(yīng)急預(yù)案：
  (1)舊聲測(cè)管在沉樁前需開展整修校正。校正要在平臺(tái)上開展，對(duì)彎折彎曲的聲測(cè)管可以用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法校正。
  (2)作好圍擦固定架，以確保聲測(cè)管豎直進(jìn)入和進(jìn)入后的聲測(cè)管墻壁豎直。
  (3)避免聲測(cè)管鎖口軸線偏移，可在打樁開展方位的聲測(cè)管鎖口處設(shè)卡板，防止板樁偏移。
  (4)為確保聲測(cè)管豎直用2臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方位調(diào)節(jié)錘擊入土。
  (5)鑒于聲測(cè)管進(jìn)入時(shí)偏斜，且鎖口接合部有縫隙，封閉式并攏比較困難。處理的方法一是用異形板樁(此法較困難);二是使用軸線封閉式法，此法比較省事。

長(zhǎng)期的實(shí)踐研究證明，聲測(cè)管材質(zhì)的特殊性，能夠很大程度的承受能力。能夠超越原來(lái)聲測(cè)管所不能承受的極限!
  1.耐腐蝕性 ：由于聲測(cè)管管的表面會(huì)形成一層薄薄的保護(hù)膜，雖然此保護(hù)膜約為3×10—6毫米，但非常強(qiáng)韌，即使被破壞，只要旁邊有氧氣，即可馬上再生而防止生銹，只要知道聲測(cè)管的特性并正確使用的話，在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔(dān)心會(huì)生銹，也不用擔(dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會(huì)堵塞的水流。
  2.衛(wèi)生可靠且不用擔(dān)心紅水、青水等現(xiàn)象。
  3.由于較輕，可輕松搬運(yùn)和施工并降低成本。
  薄壁聲測(cè)管管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可。因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運(yùn)更加輕松，安裝更加方便。
  4. 耐沖擊
  5.扭曲性：在施工現(xiàn)場(chǎng),由于施工場(chǎng)地、空間和施工工具的限制，施工人員經(jīng)常利用聲測(cè)管管材的塑性而不按施工規(guī)范強(qiáng)行施工，所以，有必要考慮管材與管件連接處的扭曲因素。度：270mm、250mm，推板式為200mm。