鑄鐵鑲銅閘門工廠價格
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訂貨單位有權(quán)按本標準的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復(fù)查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗: a.新產(chǎn)品試制時; b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時; d.正常生產(chǎn)時,兩年檢驗一次; e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗項目 (1)作門板撓度測定,應(yīng)符合要求 (2)作全壓泄漏試驗,應(yīng)符合要求。 標志 閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后,應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。 出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。


主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鑄鐵閘門的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門。 引用標準 GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB 1220 不銹鋼棒 GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸 GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸 GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件 GB 6414 鑄件尺寸公差 GB 9439 灰鑄鐵件 YB 3211 涂漆通用技術(shù)條件 YB 3214 包裝通用技術(shù)條件 @產(chǎn)品分類 1 產(chǎn)品標記 □ □ □ □——□ 其中(從左到右):□——鑄鐵閘門Z; □——門桿形式M(明桿式),A(暗桿式); □——安裝方式Q(墻式),G(墻管式); □——閘孔形狀Y(圓形),F(方形),J(矩形); □——閘孔尺寸。 2 標記示例 a. Φ300mm鑄鐵明桿墻管式圓閘門:ZMGY-300 b.300mm×450mm鑄鐵暗桿墻式矩形閘門:ZAQJ-300×450 3 閘孔規(guī)格 閘孔規(guī)格見表1 注:1)該規(guī)格不適用墻管式閘門 4 基本參數(shù) 基本參數(shù)見表2 5 閘門基本形式 圓形閘門基本形式見圖1;方形或矩形閘門基本形式見圖2。 圖1 圓形閘門基本形式 1——楔緊裝置;2——門框(含導軌);3——傳動螺桿;4——吊耳;5——密封座;6——門板;7——吊塊螺母 圖2 方形或矩形閘門基本形式 1——楔緊裝置;2——門框(含導軌);3——傳動螺桿;4——吊耳;5——密封座;6——門板;7——吊塊螺母



及文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。 2.清點埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準)修復(fù)后進行安裝。 4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點線,控制點線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置,測量點線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。 6.安裝用各種工具準備齊全,測量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。 (3)埋件運輸及吊裝 閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。 (4)埋件就位、調(diào)整、加固 底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。 埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計圖紙的要求進行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標文件、設(shè)計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 (5)砼回填



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將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應(yīng),用水平儀調(diào)平啟閉機底板后與預(yù) 埋鋼板點焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm,全長累計小于5mm,然后將啟機底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位,與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管 與絲桿同心,尤其下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位,用螺栓緊固在啟閉機頂部。 五、調(diào)試 1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。 2. 手動啟閉機手動操作13個全行程,操作中應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前,必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護開關(guān)正確接線后方可進行,打開電動裝置外殼按下述順序操作: a) 閘門處于全閉位置時(留有30~50mm余量),將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置(閘門較大時可接通電臨時電源,點動至接近 全開到位,再手動操作到位),將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線,上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動操作1~3個全行程,觀察運行情況,在閘門關(guān)到位、開到位時行 程限位裝置應(yīng)準確動作。 4. 在閘門操作過程中,注意門體應(yīng)運行平緩關(guān)到位時應(yīng)無左右傾斜、卡阻, 當出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置,直至正常為止。 5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進行通水試驗。 六、使用維護及注意事項 1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂,投入使用后,每3~6月檢 查涂沫一次,使用頻繁時,每月檢查涂沫一次。 2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應(yīng)《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂,每年檢查添加一次。 3. 手動啟閉機(手輪式和手搖式)均為逆時針開閘門,順時針關(guān)閉,操作時 應(yīng)注意方向,閘門關(guān)到位后不得再用力操作,以防頂彎絲桿。 4. 電動啟閉機在進行手動操作時,應(yīng)將切換手柄扳至手動位置,手動完畢后 不得再將手柄扳回,電動時會自動切換。 5. 電動啟閉機外殼進行接線調(diào)試工作不得在雨天進行,調(diào)整完畢后將外殼蓋 好,并注意密封效果,開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào),不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制,連續(xù)調(diào)試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門,建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴禁在門體打開狀態(tài)下進行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進行通水試驗。 10. 閘門安裝時應(yīng)注意承受的水壓方向,單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品,抗腐蝕能力較好,通常2~3年對其進行 一次防腐工作。當介質(zhì)的腐蝕性較大時,應(yīng)按具體情況確定防腐周期。


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