平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據(jù)設(shè)備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發(fā)電機及重型設(shè)備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續(xù)焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調(diào)整疾速等特性。斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調(diào)整設(shè)備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。
斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據(jù)工藝消費需求，調(diào)整機床位置，減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調(diào)整高度不能滿足時，斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調(diào)整。3.斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調(diào)一次機床程度。4.機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。調(diào)整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。

斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側(cè)安放，當?shù)匦辫F腳螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設(shè)備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調(diào)墊鐵。稱標準墊法根據(jù)設(shè)備底座的大小、構(gòu)造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調(diào)整斜墊鐵分類按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。座漿養(yǎng)護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應保溫，酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調(diào)整墊鐵或調(diào)整螺釘進行設(shè)備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養(yǎng)護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調(diào)整墊鐵進行設(shè)備定位，二次灌漿后不再取出。經(jīng)養(yǎng)護后的灌漿層與設(shè)備底座應緊密接觸，承受設(shè)備的全部負荷。例如：當設(shè)備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應超過設(shè)備地腳螺栓的.

Q235斜墊鐵的應用范圍廣泛，應用于電廠、機床設(shè)備、機械設(shè)備、石油、化工、鐵路、除塵、冶金、、平板平臺的調(diào)整等，材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、鋼板、球墨、銅合金、鋁合金等，規(guī)格很多，一般要根據(jù)實際需要選用。斜墊鐵的負荷和面積（area） 墊鐵和灌漿（guàn jiāng）層承受負荷有三種情況（Condition）：
1.當墊鐵組數(shù)較多，且無灌漿（guàn jiāng）層，或有灌漿層只起固定（fixed）墊鐵和防止水、油（oil）流入底座下等作用（role）時，負荷全部由墊鐵承受。斜鐵用于各種設(shè)備的水平和平行調(diào)整，使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動、傾斜，_機器的良好運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，設(shè)備；特點是：使用簡單、方便、快捷、可根據(jù)用戶的需要制造，也可按圖紙制作。墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工尺寸精度及質(zhì)量?？刂平ㄖY(jié)構(gòu)諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產(chǎn)單元，適應物流技術(shù)的發(fā)展?？筛鶕?jù)生產(chǎn)隨時調(diào)換機床位置（position ），二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能（maybe）。