管線(xiàn)管激光焊接加工工藝 　　管線(xiàn)管的焊接前準(zhǔn)備充分與一般的低碳鋼是相同的，務(wù)必注意的是要認(rèn)真處理好焊縫規(guī)格型號(hào)和附近的熱鍍鋅層。便于熔透，焊縫規(guī)格型號(hào)要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對(duì)焊接的滲透到，在焊之前，可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。 　　在實(shí)際工程監(jiān)理工作方面，采用了集中打焊縫，沒(méi)留鈍邊制作工藝進(jìn)行集中控制系統(tǒng)，兩層激光焊接加工加工工藝，減少了未熔透的幾率。 　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用，一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性，選用J422較為普遍。 　　焊接技巧：在焊兩層焊的一層焊接時(shí)，盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。 　　在焊角焊縫時(shí)，一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層融化后再回到原來(lái)位置再度向前電焊焊接。 　　再橫焊和仰焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，錯(cuò)口趨于會(huì)并不大;倘若采用上下左右往返運(yùn)條專(zhuān)業(yè)性，更可以得到無(wú)缺陷的電焊焊接質(zhì)量。

　　X52管線(xiàn)管連接方式為焊接，接箍連接，承插連接等，國(guó)內(nèi)鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的X52管線(xiàn)管是把抽出地面的油，汽，水，通過(guò)管線(xiàn)管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。X52管線(xiàn)管包括無(wú)縫管和焊接鋼管，其管端有平端，帶螺紋端和承口端;API 5L管線(xiàn)鋼無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管管線(xiàn)鋼材質(zhì)：GR.B，X42，X46，52，X56，X60，X65，X70。其連接方式為焊接，接箍連接，承插連接等。 　　現(xiàn)代管線(xiàn)鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼，是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品，管線(xiàn)鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金*域近20多年來(lái)的一切工藝技術(shù)新成就。管線(xiàn)工程的發(fā)展趨勢(shì)是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線(xiàn)的厚壁化。 　　因此現(xiàn)代管線(xiàn)鋼應(yīng)當(dāng)具有高強(qiáng)度、低包申格效應(yīng)、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。*化的生產(chǎn)策略是進(jìn)步鋼的潔凈度和組織均勻性，C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%，并采取微合金化，真空脫氣+CaSi、連鑄過(guò)程的輕壓下，多階段的熱機(jī)械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。

　　管線(xiàn)管是用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送，管線(xiàn)管包括無(wú)縫和焊接管兩種，接下來(lái)詳細(xì)為大家介紹一下管線(xiàn)管： 　　管線(xiàn)管其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。其主要材質(zhì)為L(zhǎng)245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級(jí)。在我國(guó)，管線(xiàn)管的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9711，主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)：B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。