彎管機日常使用中如何避免故障發(fā)生 　　在科技技術(shù)逐漸發(fā)達(dá)的今天，我國的彎管機設(shè)備同樣在對于液壓彎管機與全自動彎管機和切管機以及縮管機等管材加工機械在質(zhì)量與技術(shù)方面現(xiàn)在已經(jīng)日漸成熟穩(wěn)定了，不會像過去因為某個新產(chǎn)品新技術(shù)的誕生，我們都是處于摸索的狀態(tài)，所以機器的性能穩(wěn)定方面是比較脆弱的，但是今天的管材加工設(shè)備都是處于穩(wěn)定而常規(guī)化了，所以在購買機床后只要您認(rèn)真保養(yǎng)好機床，是可以很長久的使用的。 但是彎管機會在日常使用中，常常出現(xiàn)哪些問題呢？其實這些問題我們早在前面的日志技術(shù)文章中也有提起過，今天我們在老話常談，通常會出現(xiàn)問題的有液壓區(qū)域，由于機器在彎管時，管材采用金屬圓鋸機切割會留有很多小鐵銷。這些鐵銷如果沒有被清理干凈就直接拿到彎管機中加工彎管，而很多彎管機模具都有帶芯棒來彎曲的，因為怕飽滿度不夠高，所以會出現(xiàn)起皺或者塌陷進(jìn)去等現(xiàn)象。 這樣在彎管機將管材插進(jìn)芯棒時這些小鐵銷就會掉出來，而沒有被清理掉的鐵銷會掉入機身內(nèi)部的油箱里面，我們都知道液壓彎管機采用油泵輸入液壓油靠電磁閥來提供液壓動力。所以這些鐵銷進(jìn)入油箱后大部分會被我們的進(jìn)油管里面的濾網(wǎng)所過濾掉，但是也會有小部分鐵銷會進(jìn)入到油泵里面，這樣被吸入進(jìn)油泵的鐵銷就會進(jìn)入到電磁閥里面，而這些鐵銷因為無法在電磁閥里流動導(dǎo)致出現(xiàn)液壓電磁閥堵塞，而液壓油無法流動這樣會出現(xiàn)某一對應(yīng)的動作失靈，導(dǎo)致液壓彎管機無法正常工作。 即便出現(xiàn)這種現(xiàn)象也無需慌張，只要根據(jù)控制面板上按鍵來手動按某一動作，再看電磁閥上的指示燈看準(zhǔn)是哪一個電磁閥不起作用了，再將電影關(guān)閉。然后用一把4mm的內(nèi)六角扳手，將固定在分油板上的電磁閥拆下。用干凈的煤油將電磁閥清洗干凈后，用將內(nèi)部吹干凈將里面的鐵銷清洗出來后，再安裝上去就可解決。

淺談一下全自動彎管機的控制系統(tǒng)有什么特點？ 伴隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)也在不斷地更新，從一開始的以電子管為核心的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到以工業(yè)PC為基礎(chǔ)的數(shù)控系統(tǒng)。迄今為止已經(jīng)出現(xiàn)了以下幾種彎管數(shù)控系統(tǒng)。 首先是在可編程控制器(PLC)的基礎(chǔ)上的數(shù)控系統(tǒng)，是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于全自動彎管機控制系統(tǒng)中的一種數(shù)控系統(tǒng)。為讓人機交互比較好，符合復(fù)雜的彎管加工要求，在數(shù)控彎管機上，以PLC為下位機，直接與硬件進(jìn)行交互，并通過觸摸屏進(jìn)行顯示，開發(fā)了基于PLC的彎管數(shù)控系統(tǒng)。但PLC的缺點是：體積大，而且價格昂貴。 其次是基于MCU的數(shù)控系統(tǒng)，采用MCU開發(fā)的數(shù)控彎管系統(tǒng)，成本低，操作簡單，實時性好，現(xiàn)場適應(yīng)能力強。而且機床操作方便，人機交互性好，同此，一般用于開發(fā)簡易經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機床。 然后是基于工業(yè)PC的數(shù)控系統(tǒng)，隨著PC機功能的不斷增強和完善而不斷增強。工業(yè)已將PC應(yīng)用于自動化領(lǐng)域，為應(yīng)對高低溫沖擊、潮濕、振動、電磁干擾、粉塵等惡劣工作環(huán)境，廠家利用加裝密封保護(hù)、過濾器、板壓條和附加風(fēng)扇等方法，制造了工業(yè)PC，在彎管機數(shù)控系統(tǒng)中，采用PC或工業(yè)PC主板作為CNC平臺，通過在主板(或母板)上插入PCI/ISA槽來實現(xiàn)NC功能，如運動控制卡、DA板、工控板、工控板、工控板等，構(gòu)成具有高度靈活性的全自動彎管機數(shù)控系統(tǒng)。通過對Windows操作系統(tǒng)資源的充分利用和高級語言編程，可以使NC軟件系統(tǒng)更加強大。 那以上就是全自動彎管機的控制系統(tǒng)方面的一些特點了，大家可以了解一下