云南文山鋼板的?產流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制?藝分三個階段： 1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長度?向或斜向進?1～4道軋制。把坯料軋?所要 求的厚度。 2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。云南文山鋼板為達到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉90°、沿板 寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉90°，轉回原坯料長度?向，軋制到成品板厚度。云南文山鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機的?產能?、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直，對不平直的冷鋼板進?冷矯直

云南文山鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成，必要時軋鋼只做一些抽查工作。 成品尺寸檢查貫穿于全生產過程中，不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側邊凸凹度及折疊，頭尾超差、非距形與楔形等。 云南文山鋼板側邊應成矩形，且無階梯，成一直線，無毛刺，以前采用沖切式雙邊剪時，兩刀之間會出現(xiàn)階梯，不成一直線。鍘刀剪切邊時，兩刀之間送進不連貫也會出現(xiàn)階梯。當上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現(xiàn)非矩形，園盤剪切板厚達20mm以上很容易出現(xiàn)毛刺。云南文山鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。 同板差是指一塊（張）板之厚度偏差。 同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差，如切成若干塊板，每塊板之間 厚度偏差。