注漿管的接頭凸起部分尺寸注漿管接頭部分的內(nèi)徑尺寸應(yīng)保證超聲波檢測儀的使用要求。接頭凸起部分的大尺寸不應(yīng)超過管外徑的25％ 接頭凸起部分尺寸、黃岡羅田當(dāng)?shù)靥捉娱L度、黃岡羅田當(dāng)?shù)孛芊庑阅堋ⅫS岡羅田本地連接可靠性、黃岡羅田附近耐振動性能、黃岡羅田附近抗扭矩性能等各項要求。 注漿管接口的套接長度如圖1，注漿管接口套接長度（接頭部分的長度）L不小于直徑的1.5倍且不小于80mm。 注漿管接口的密封性能注漿管接頭部分應(yīng)進行密封性試驗，具體要求是：內(nèi)壓試驗壓力為大工作壓力的1.5倍且不低于1MPa，外壓試驗壓力為大工作壓力的2倍且不低于4Mpa，試驗壓力持續(xù)時間1min，要求不得出現(xiàn)滲漏、黃岡羅田接口變形等情況。內(nèi)壓試驗和外壓試驗應(yīng)單獨進行。 注漿管接口連接可靠性注漿管應(yīng)進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性，在常溫，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min連接部分無松動、黃岡羅田當(dāng)?shù)財嗔选?注漿管接頭耐振動性能注漿管接頭應(yīng)進行振動試驗，試驗壓力為1.2 MPa，在該壓力，持續(xù)10萬次振動數(shù)，薄壁注漿管連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。 注漿管接頭抗扭矩性能注漿管接頭應(yīng)進行扭矩試驗。扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。 ?

三、黃岡羅田同城制作方法 注漿管的制作方法主要包括以下幾種： 機械卷制成型法：利用精密的機械裝置，將原材料通過卷曲、黃岡羅田同城焊接等工序，地制成注漿管。這種方法生產(chǎn)效率高，制成的注漿管尺寸，管壁均勻，能夠承受較大的注漿壓力。 手工焊接成型法：依賴于工匠的精湛技藝，通過手工焊接的方式，將一片片原材料精心拼接成注漿管。這種方法雖然生產(chǎn)效率相對較低，但制成的注漿管在細節(jié)處理上更為精細，能夠滿足一些特殊地質(zhì)條件下的注漿需求。 模具壓制成型法：采用特制的模具，將原材料在高溫高壓下壓制成型。這種方法制成的注漿管尺寸，表面光滑，減少了注漿時的阻力。同時，由于生產(chǎn)過程高度自動化，因此生產(chǎn)效率極高，能夠滿足大規(guī)模注漿工程的需求。