不銹鋼管鋼價仍然不穩(wěn)，成品材陰跌現(xiàn)象較 為普遍，鋼廠對原料上貨力度相當(dāng)有限，短期礦價向上突破阻力較大，值得欣慰的是國內(nèi)大型礦山并未降價，在結(jié)合唐山地區(qū)礦價已部分反彈的背景，預(yù)計近期國產(chǎn)礦市場持穩(wěn)盤整將是主旋律，個別地區(qū)在供給方惜售情緒影響下有窄幅向上可能性。今日國內(nèi)生鐵市場運(yùn)行情況偏弱，成交不高。據(jù)了解，目前國內(nèi)生鐵市場長期以低迷運(yùn)行態(tài)勢為主，個別地區(qū)部分商家已離市，關(guān)停的鐵廠也不在少數(shù)，在產(chǎn)廠家屈 指可數(shù)。鑄造生鐵市場已進(jìn)入淡季，下游需求依舊疲軟，加上原材料市場低迷運(yùn)行，對價格支撐力度不足。綜合考慮，預(yù)計近期國內(nèi)生鐵市場仍將持弱運(yùn)行。 昨日唐山鋼坯市場受出口以及資源緊張影響，表現(xiàn)要好于軋材，其中直發(fā)資源仍尚可，且仍能加價銷售，而出貨報價有所減少，堅挺心態(tài)尚存。軋材市場走勢再次趨緩，其中部分品種盤中有降，降后成交仍弱，加之當(dāng)前坯料采購難度較大，導(dǎo)致部分停產(chǎn)檢修，午后主導(dǎo)鋼坯廠家暫穩(wěn)運(yùn)行。雖目前進(jìn)入工程建設(shè)旺季，但是鋼材需求增長不及預(yù)期，鋼價弱勢運(yùn)行，行業(yè)庫存壓力偏大，各主要鋼材品種價格均有所下跌。前期不銹鋼管下跌主因：全國大部分地區(qū)進(jìn)入雨季， 工地開工率受到極大影響，成材需求明顯減少；6月份臨近年中，意味著銀行方面要接受半年考，同樣鋼鐵冶煉企業(yè)資金面也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。成材價格短期難現(xiàn)利好。今日鐵礦石市場窄幅波動，賣方報盤活躍，報價以趨漲為主。連日來，進(jìn)口礦市場漲勢不斷，在可供現(xiàn)貨資源持續(xù)不足的情況下，內(nèi)陸鋼鐵企業(yè)鐵礦石資 源補(bǔ)庫吃力，近日安徽、徐州等地區(qū)國產(chǎn)礦價格上調(diào)，主要受鋼鐵企業(yè)加緊采購當(dāng)?shù)刭Y源所致，進(jìn)口礦資源供應(yīng)不足，直接了國產(chǎn)礦資源的供應(yīng)優(yōu)勢。 雖然大秦線檢修能減少一定的供應(yīng)，但是港口和電廠高位，足夠耗煤企業(yè)保證在檢修期間的消耗，往年的檢修行情難以復(fù)返，預(yù)計后期一段時間內(nèi)煤炭價格仍將承壓。鐵礦石市場整體趨勢依然下行，需求方購買熱情繼續(xù)降低。目前鐵礦石市場價格已創(chuàng)出近十年來的新低，且有持續(xù)創(chuàng)新低的勢頭。前有鋼價早于去年跌破十幾年的低點(diǎn)，現(xiàn)在礦價蹈此覆轍也在情理之中。后期來看，不銹鋼管盈利前景依然黯淡，即便礦價一再下調(diào)也難以買方的采購熱情，為此鐵礦石市場的下跌仍將延續(xù)。華北市場穩(wěn)中小幅下調(diào)。唐山等地區(qū)市場基本以觀望為主，大部分礦山選廠處于停產(chǎn)狀態(tài)。市場價格的過低，令大部分廠商停止操作，鋼鐵企業(yè)采購熱情也不高，有價無市的狀況凸顯。東北地區(qū)市場繼續(xù)下滑，基本無現(xiàn)貨成交，僅個別鋼廠直屬礦山企業(yè)尚能正常生產(chǎn)，當(dāng)?shù)劁撈笠圆少忂M(jìn)口礦資源為主。華東地區(qū)市場略有走低，山東等地區(qū)大型礦山相繼下調(diào)鐵礦石出廠價格，不銹鋼管廠采購量有限，繼續(xù)壓制國產(chǎn)礦價格。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因為在機(jī)械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來潤滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個管口的環(huán)形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。