無損探傷（包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn)）。主要用途：換熱器，補(bǔ)償器，鍋爐等化工設(shè)備。公差：外徑公差≤0.05mm，直線度：按GB/T-14976-2002交貨狀態(tài)：固溶酸洗包裝：木箱包裝。產(chǎn)品用途用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等，321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長(zhǎng)期作業(yè)。321還常用于：鍋爐廠，熱交換器廠，石油精煉廠等。
注意事項(xiàng)1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環(huán)境下。在焊接時(shí)采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。
普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴(yán)格的情況下，焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理（如硝酸和混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹后，應(yīng)徹底沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。尺寸范圍：10.0～88.9x1.0～6.0mm，精度5絲公差產(chǎn)品工藝：冷軋、冷拔、精軋交貨狀態(tài)：酸洗表面，固溶處理，氫退、光亮退火；如有要求外圓可作拋光處理包裝說明：一般木箱/免熏蒸出口包裝

TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管

SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理

  SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產(chǎn)過程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。

  GB 5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃；  ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。

  固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對(duì)于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。

SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管

產(chǎn)品名稱： 904L不銹鋼無縫管 產(chǎn)品介紹 【一】 生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～219×20(可按客戶要求定做) 【二】 成品長(zhǎng)度（m）：5—7(可按客戶要求定做) 【三】 產(chǎn)品材質(zhì)：904L（00Cr20Ni25Mo5Cu2） 【四】 理論重量(kg/m)：?奧氏體不銹鋼W=0.02491S(D-S) 904L簡(jiǎn)介 904L是一種可用于中高級(jí)別腐蝕奧氏體不銹鋼，具有較高含量的Cr和Ni，同時(shí)在其中還加入了一定量的Mo和Cu， 以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。 904L在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下 各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、 Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點(diǎn)蝕環(huán)境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環(huán) 境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。 產(chǎn)品特性 1、化學(xué)成分（ASTM標(biāo)準(zhǔn)） 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM標(biāo)準(zhǔn)（N08904） 0.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 應(yīng)力腐蝕 對(duì)抗氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni，具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。 904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量，但是904L并不能耐實(shí)驗(yàn)室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕，具體對(duì)比試驗(yàn)結(jié) 果如下表所示。 氯離子應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)結(jié)果 U形彎曲試樣-測(cè)試時(shí)間1000小時(shí) 沸騰溶液 典型316 904L 20號(hào)合金 42%MgCl2電偶腐蝕 904L和相對(duì)耐蝕性能較差的金屬同時(shí)存在于導(dǎo)電的溶液中時(shí)，有可能產(chǎn)生電偶腐蝕，事實(shí)上，904L可以被視作貴金 屬，即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時(shí)，904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。 許用應(yīng)力 材料高溫度(℃) 38 93 149 204 260