國(guó)內(nèi)外較優(yōu)異的耐磨板品牌 當(dāng)前世界范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達(dá)耐磨板、德國(guó)的XAR系列耐磨板、法國(guó)的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國(guó)產(chǎn)NM（360、400）耐磨板系列。與此同時(shí)，由于機(jī)械設(shè)備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿(mǎn)足壽命的要求,而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應(yīng)用。耐磨鋼板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型,同時(shí)還具有一定的耐磨性。所謂耐磨鋼板就是用于耐磨的低合金鋼板,它是在普碳鋼的基礎(chǔ)上加入2%～3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通過(guò)淬火回火即調(diào)質(zhì)處理,獲得馬氏體或貝氏體組織,從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作為合金元素。 耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨板硬度較高,比之普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨板一般都盡可能地控制碳當(dāng)量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來(lái)說(shuō)當(dāng)碳當(dāng)量大于0.35%時(shí)焊接時(shí)需要預(yù)熱,特別是對(duì)于厚度較大的鋼板更是要進(jìn)行預(yù)熱。 國(guó)內(nèi)外耐磨板的分類(lèi) 耐磨板當(dāng)前的分類(lèi)類(lèi)別大致有：HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX550耐磨板、HARDOX600耐磨板。對(duì)于國(guó)內(nèi)的耐磨板的種類(lèi)有著：nm360、nm400、nm450耐磨板，這些耐磨板的硬度都能達(dá)到我們實(shí)際要求中的400HBW-600HBW的硬度值，可以覆蓋當(dāng)前生產(chǎn)需要重的絕大多數(shù)加工工藝種類(lèi)類(lèi)別。

耐磨鋼板分軋制箔和真空沉積箔兩大類(lèi)，其中軋制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料經(jīng)冷軋成為厚箔(0.2一0.025mm)、單零箔(0.025-0.01mm)和雙零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨鋼軋制*后幾道次軋輥已壓靠，鋁箔厚度主要靠軋制速度、張力和軋制油來(lái)調(diào)節(jié)，同時(shí)耐磨鋼板形也要通過(guò)軋制油的分段冷卻來(lái)控制，因此對(duì)軋制油的要求特別高。 此外，當(dāng)成品耐磨鋼厚度小于軋機(jī)*小可軋厚度時(shí)，需要將兩張耐磨鋼板疊在一起進(jìn)行軋制，稱(chēng)為Hardox400耐磨板疊軋或雙合。雙合時(shí)還要在兩張耐磨鋼板中間加人雙合油，以防止軋制時(shí)壓合，同時(shí)又便于分卷。 由中實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)基礎(chǔ)油赫度一定時(shí)，芳烴含量在1%以下變化對(duì)退火Hardox400耐磨板表面光亮度無(wú)明顯影響。雖然芳烴較直鏈烴在退火時(shí)不易揮發(fā)，且苯環(huán)上碳原子亦不穩(wěn)定，但是在芳烴含量小于1%時(shí)，不會(huì)在退火時(shí)對(duì)鋁板表面造成太大污染。相反，基礎(chǔ)油粘度對(duì)退火表面光亮度有影響。同時(shí)，芳烴含量在0.1%時(shí)，也并未降低基礎(chǔ)油對(duì)添加劑的溶解能力。