地下礦井作業(yè)對于設(shè)備要求很高，就設(shè)備耐磨性而言，可選用耐磨板nm500產(chǎn)品系列，鋼板適用于鏟運(yùn)車、緩沖斗、礦用車、挖掘機(jī)、破碎機(jī)、各種料斗、篩要機(jī)、溜槽(煤礦刮扳機(jī))等地下礦井設(shè)備。水泥行業(yè)NM400耐磨鋼板在水泥行業(yè)中的采礦、運(yùn)輸及加工等方面，可廣泛應(yīng)用于自卸車車廂側(cè)板和底板、挖掘機(jī)和裝載機(jī)的刀板、破碎機(jī)上進(jìn)料斗及生料加工車間多種設(shè)備，如卸料溜槽、柵板、轉(zhuǎn)子密封環(huán)和分離器偏轉(zhuǎn)板等耐磨構(gòu)件。根據(jù)耐磨構(gòu)件應(yīng)用場所的要求，可選用耐磨板NM500產(chǎn)品系列。裝載機(jī)的刀板、破碎機(jī)襯板、溜槽、平路機(jī)鏟板和瀝青攤鋪機(jī)的熨平板等耐磨構(gòu)件，對于耐磨構(gòu)件應(yīng)用場所的要求，選用耐磨板NM500產(chǎn)品系列。

耐磨鋼板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì)，雖然在煉鋼時(shí)盡力設(shè)法去除，但仍不可避免會有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會影響鋼板的質(zhì)量。耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶，當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí)，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。因此硫和磷是悍達(dá)耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 悍達(dá)耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時(shí)加入鋼中，形成的MnS會使切削時(shí)易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。