在通道表面經(jīng)過熱浸鍍鋅處理后，厚而致密的純鋅層覆蓋鋼的表面，避免鋼基材與任何腐蝕性溶液接觸，保護鋼基材免受腐蝕;在大氣中，鋅層表面形成氧化鋅層的薄且致密的表面，難以溶解在水中，因此它對鋼基材起到保護作用。如果氧化鋅與大氣中的其他組分形成不溶的鋅鹽，則更耐腐蝕。購買鍍鋅槽鋼后，如果要焊接，可能會遇到以下情況。鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定的困難。主要問題是：焊縫裂紋和孔隙率增加，鋅蒸發(fā)和煙灰，氧化渣和鍍鋅層熔化和破壞。其中，焊接裂縫，氣孔和夾渣是主要問題。。鋅層厚度鍍鋅鋼鋅層較薄，裂紋敏感性較小，而熱浸鍍鋅鋼鋅層較厚，裂紋敏感性較大。工件厚度越厚，焊接約束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。 對鍍鋅層進行拋光，否則焊接是危險的。通道的輸送長度分為兩種類型：固定長度和雙倍標度，公差值在相應(yīng)的標準中指定。可選鍍鋅通道鋼鐵識別專業(yè)渠道鋼鐵制造商，以避免后顧之憂。

測304不銹鋼槽鋼硬度的方法
關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測的方法，其實與不銹鋼的檢測方法沒有很大的差異，一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。下面我們就來具體的盡心了解一下。

硬度分類及其介紹
1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度，在不銹鋼管標準中，布氏硬度用途廣泛，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度，不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。當不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。