技術(shù)介紹：
1.化學(xué)清洗技術(shù)
主要應(yīng)用無(wú)機(jī)清洗劑、有機(jī)清洗劑和復(fù)合型清洗劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性清洗和維護(hù)。通過(guò)各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物，從而達(dá)到清洗效果，洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術(shù)
物理清洗是專(zhuān)業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：、無(wú)腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)工人的損害都較小，而且物理清洗對(duì)清洗物基體沒(méi)有腐蝕破壞作用?，F(xiàn)在應(yīng)用*廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。
3.預(yù)膜技術(shù)
預(yù)膜：即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類(lèi)型，特別是酸洗和鈍化
合格后得管道，可利用預(yù)膜的方法加以保護(hù)，預(yù)膜工作的要求類(lèi)同于酸洗過(guò)程。化工企業(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運(yùn)行前大都進(jìn)行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護(hù)膜得到維護(hù)和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟(jì)有效。
4.磷化技術(shù)
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

酸洗鈍化鋼管產(chǎn)品用途
防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長(zhǎng)期封存防銹，尤適用于需要通過(guò)海洋運(yùn)輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。
防銹油適用于設(shè)備、精密件、五金、刀具、模具、機(jī)械零部件、各種金屬制品的超長(zhǎng)期防銹。

酸洗鈍化無(wú)縫管性能特點(diǎn) 
酸洗鈍化無(wú)縫管防銹油為淡棕色液體，由精制油配以國(guó)際上合成油，添加多種防銹劑、特種添加劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。
1.   酸洗鈍化無(wú)縫管優(yōu)良的抗?jié)駸嵝院涂果}霧性能，優(yōu)異的黏附性和隔離性能，保護(hù)金屬免受濕氣和鹽霧的影響；
2.      酸洗鈍化無(wú)縫管的防銹性能，超長(zhǎng)期的防銹效果，保護(hù)金屬表面的光潔性及完整性；
3.      酸洗鈍化無(wú)縫管油膜均一穩(wěn)定，具有良好的自修復(fù)功能；
4.      酸洗鈍化無(wú)縫管涂層透明美觀，涂油零件不必清洗即可帶油裝配；
5.      酸洗鈍化無(wú)縫管良好的潤(rùn)滑性能。