浙江舟山企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管還有關(guān)于管材珩磨中的珩磨壓力，也就是砂條作用在工件表面的壓力，決定于被加工表面的硬度，磨條的性質(zhì)及加工的表面粗糙度要求。為了減小珩磨時(shí)工件的發(fā)熱，及時(shí)排除切屑以細(xì)化表面粗糙度，在珩磨時(shí)必須施加潤(rùn)滑冷卻液，保證珩磨管的精度。由于珩磨管具有中空截面的特殊結(jié)構(gòu)，因此它被廣泛用作于輸送流體的管道，比如石油、天然氣、水以及一些固體物料的輸送管道都是用珩磨管制成的。當(dāng)然除此之外，珩磨管也是制造布局件和機(jī)械零件的選擇之一。

浙江舟山珩磨管油缸管絎磨管設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)零部件的工作條件和性能要求,合理地制定熱處理技術(shù)條件。只要能滿(mǎn)足工作要求，應(yīng)盡量減少珩磨管淬火硬化的程度和部位，不必盲目追求高硬度和整體珩磨管淬火，而以局部硬化、表面硬化代替整體硬化，從而減少珩磨管淬火裂紋。選擇珩磨管淬火介質(zhì)珩磨管淬火介質(zhì)有固體、液體和氣體3種狀態(tài)的多種物質(zhì)。選擇珩磨管淬火介質(zhì)要考慮如下因素：(1)珩磨管淬火介質(zhì)的冷卻能力；(2)對(duì)畸變開(kāi)裂的影響；(3)經(jīng)濟(jì)性、耐久性；(4)可靠性等。 理想珩磨管淬火介質(zhì)的冷卻曲線(xiàn)下圖所示。該介質(zhì)在過(guò)冷奧氏體分解快的溫度下，具有強(qiáng)的冷卻能力，而在接近馬氏體點(diǎn)(Ms)時(shí)冷卻能力又變得較為緩和，這樣就保證了硬化要求，并減小了珩磨管淬火應(yīng)力，防止珩磨管淬火畸變開(kāi)裂。各種鋼材的過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性不同，實(shí)際工件的尺寸不同，應(yīng)選擇不同的珩磨管淬火介質(zhì)。盡管目前的珩磨管淬火介質(zhì)種類(lèi)繁多，然而能同時(shí)適應(yīng)各種鋼材和不同尺寸工件的珩磨管淬火劑是不存在的，只能根據(jù)具體情況盡量合理地選用，并與各種珩磨管淬火冷卻方式相配合。滾壓管