未按正常順序進行操作(在設(shè)備停運時先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空)，使鍋內(nèi)真空瞬時高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會倒灌。

真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時采取破壞鍋內(nèi)真空的措施，冷卻水將倒灌。

加熱器表面結(jié)焦

進料時濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結(jié)焦。當(dāng)運行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結(jié)焦。

不按停車順序操作，在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結(jié)焦。

在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結(jié)焦。

啟動操作時一次進料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。

應(yīng)用：可用于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等。

優(yōu)缺點：其結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，一不足的是電耗相對較高。這種蒸發(fā)器利用外加動力促使料液循化，工業(yè)中一般用軸流泵提供動力。在同樣條件下，提高蒸發(fā)器內(nèi)液體的循環(huán)速度，則單位時間內(nèi)通過加熱管的溶液越多，溶液溫度越低，越有利于熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)，且還有利于傳熱系數(shù)的提高。同時，由于降低了單程氣化率，溶液在加熱管壁面附近的局部濃度增高現(xiàn)象得到了控制，減緩了加熱管上的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象。

但是強制循環(huán)蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，隨著溶液濃度的逐漸增大，在動設(shè)備(如循環(huán)泵)處易發(fā)生結(jié)晶結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象，并且設(shè)備運行時動力消耗大，通常為0.4~0.8kW(每1m?傳熱面積)。因此，加熱面積越大，所需循環(huán)泵的動力越大，其維修和操作費用也越大。

物料的工藝特性二手蒸發(fā)器過程中，溶液的某些性質(zhì)隨著溶液的濃縮而改變。

有些物料在濃縮過程中可能結(jié)垢、析出結(jié)晶或產(chǎn)生泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。因此，在選擇二手蒸發(fā)器的方法和設(shè)備時，必須考慮物料的這些工藝特性。

（3）能量利用與回收

二手蒸發(fā)器時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度，也是二手蒸發(fā)器器設(shè)計中的重要問題。二手蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過二手蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。那么二手蒸發(fā)器是怎么樣進行制冷的呢？