方矩管故障診斷的操作原則，由于方矩管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會比較多，很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個設(shè)備都會因此受到不良影響，因此一定要對其故障進(jìn)行及時的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。應(yīng)判明方矩管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是方矩管本身的故障?另外，還需檢查清楚方矩管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)方矩管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況。方矩管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的很簡單，就是使調(diào)質(zhì)后的方矩管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個工藝過程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的方矩管確實發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出方矩管故障部位。由于方矩管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測手段，也能對方矩管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

       方矩管管件和工藝品若儲存方式 不善，會導(dǎo)致銹蝕和開膠。根據(jù)解析銹蝕和開膠的緣故，并融合自己很多年的社會經(jīng)驗，采用適度的儲存方式，可避免這二種狀況的產(chǎn)生。 防銹處理不銹鋼板不容易銹蝕由于含有的鉻經(jīng)空氣氧化，金屬材料胚子的表層產(chǎn)生100百分之零點毫米厚的不動態(tài)性皮膜，這類皮膜有防銹處理的功效。不銹鋼板與一般鋼、鋁合金型材對比，耐蝕性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)地領(lǐng)跑，但它并不是 不銹蝕。不銹鋼生銹的緣故有3種：因為觸碰某類化學(xué)物質(zhì)，不動態(tài)性皮膜損傷，而且沒法再造;②因為觸碰某類化學(xué)物質(zhì)，不動態(tài)性皮膜盡管不被毀壞，但防礙對表層的co2供貨，促進(jìn)起霜或使能夠毀壞不動態(tài)性皮膜的化學(xué)物質(zhì)在不銹鋼板表層的沉積;③異種金屬材料在不銹鋼板表層粘附后，不僅其本身會銹蝕，并且會連同不銹鋼板自身也會銹蝕，即“黏著銹”因此，儲存方矩管時要對于其銹蝕的緣故來開展防銹處理，應(yīng)防止觸碰下列化學(xué)物質(zhì)：①毀壞不動態(tài)性皮膜的化學(xué)物質(zhì)，如含電離、硫磺粉金屬氧化物的化學(xué)物質(zhì)，實際有HClH2SO4等酸類及其水溶性后能夠造成這種酸類的化學(xué)物質(zhì)如含SO4的化學(xué)物質(zhì)、NaCl鹽化物及HClO等。②防礙不動態(tài)性皮膜再造的化學(xué)物質(zhì)，如土塵、塵土、碳煙等或許方矩管都是必須選用一些方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，無論是如何的原材料做成的管路都必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。雖然方矩管具備較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性能，可是碰到一些強(qiáng)堿或是是強(qiáng)酸的化學(xué)物質(zhì)都是導(dǎo)致一定的危害。