不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。

國產(chǎn)不銹鋼板與進(jìn)口不銹鋼板的 區(qū)別在于生產(chǎn)過程。在中國進(jìn)口不銹鋼板市場，大多數(shù)從德國和日本進(jìn)口的不銹鋼產(chǎn)品都在使用，這些 不銹鋼產(chǎn)品的 勢在于它們擁有先進(jìn)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品質(zhì)量很好。在一些不銹鋼質(zhì)量特別高的行業(yè)中，很多都是進(jìn)口不銹鋼產(chǎn)品。但與國內(nèi)不銹鋼相比，進(jìn)口不銹鋼板的價格相對較高。
雖然進(jìn)口不銹鋼板在生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量上具有優(yōu)勢，但并不意味著國產(chǎn)不銹鋼板是無用的。相反，國產(chǎn)不銹鋼板不斷改進(jìn)，生產(chǎn)工藝和技術(shù)不斷完善，設(shè)備水平也有所提高。越來越高，雖然國內(nèi)不銹鋼板仍有很大的空間，但仍有一些的不銹鋼板企業(yè)和行業(yè)品牌。我相在這些不銹鋼板企業(yè)和品牌的影響和領(lǐng)導(dǎo)下，中國的不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量。它會越來越好。