q355b厚壁無縫鋼管晶間腐蝕的操縱

  在q355b厚壁鋼管產生的各種各樣浸蝕中晶間腐蝕約占10%,它會使晶體間的結合性有一定的降低，在地應力的功效下，非常容易造成裂痕，乃至裂成粉末狀，而且很隱敝，從其外觀設計上看不出。另外它也是誘發(fā)其他浸蝕的關鍵緣故。q355b厚壁鋼管的晶間腐蝕主要是因為位錯區(qū)貧Cr所造成的，而C非常容易和Cr產生化學物質，使Cr成分降低。因此，晶間腐蝕的避免對策是：

  1、成分及機構

  (1)C成分

  鋼中C成分是影響q355b厚壁鋼管晶間腐蝕的***關鍵要素。一方面，嚴控C成分，使基材金屬材料和焊絲的碳含量操縱在0.08%下列;另一方面，在對接焊縫和焊接材料中加上增稠劑Ti、Nb等原素，與C的親和力強，使碳在于Cr與之融合，轉化成平穩(wěn)的化學物質。

  (2)兩相機構

  兩相機構，會進一步提高抗晶間腐蝕的工作能力。一方面，添加金相組織產生原素，如鉻、硅、鋁、鉬等，使焊接產生兩相機構;另一方面，挑選含金相組織轉化成劑比較多的焊接原材料。

  2、焊接加工工藝

  (1)溫度在450~850℃這一溫度區(qū)段，尤其是650℃是容易造成晶間腐蝕的風險溫度區(qū)(又被稱為敏化溫度區(qū))。因此q355b厚壁鋼管焊接時，可采用在焊接件下邊墊銅錢，或立即在焊接件反面澆灌制冷的方法，使中間迅速制冷，降低在該溫度區(qū)段滯留的時間，是 連接頭抗腐蝕工作能力的合理對策。

  (2)焊接線動能的擴大，將加快q355b厚壁鋼管的浸蝕。在焊接加工工藝上，能夠選用小電流量、高焊速、短弧、多道焊等方式，減少線動能。采用低的焊接線動能，迅速根據敏化溫度區(qū)的方法來防止造成熱影響區(qū)晶間腐蝕。

  3、焊后處理工藝

  焊后將q355b厚壁鋼管的焊接連接頭再次加溫至1050~1100℃，再次時效處理，或是再次加溫至850~900℃，隔熱保溫1h，開展勻稱化解決，以貧鉻區(qū)。

 現在厚壁無縫鋼管行業(yè)的供需矛盾較為突出，厚壁無縫鋼管產能短期內仍然處于一個較高位置，由于厚壁無縫鋼管去庫存進度緩慢，再加上厚壁無縫鋼管主導厚壁無縫鋼管企業(yè)看空后期市場的價格下調！是厚壁無縫鋼管行情越發(fā)低迷！企業(yè)產量增長緩慢，造成國內的市場需求不濟，厚壁無縫鋼管生產保持較高水平！

  再加上近期厚壁無縫鋼管市場供大于求的矛盾突顯，以及厚壁無縫鋼管庫存高位運行！總的來說對厚壁無縫鋼管市場形成較大壓力是造成國內市場價格下滑的三個變化因素:一.厚壁無縫鋼管下游需求不旺，二：厚壁無縫鋼管企業(yè)生產保持高水平，三.市場供大于求的矛盾突顯！

  近來，國土資源部正式批復劃定河北公司司家營北區(qū)礦區(qū)規(guī)模。新劃定的礦區(qū)規(guī)模在原采礦證規(guī)模的基礎上，增加了尹峪鐵礦礦段，挖掘面積由4.1176平方千米增加到6.2722平方千米，新增鐵礦石資源量2.95億噸。