除塵器骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣-固分離裝置。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失，采用大陸花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。安裝簡(jiǎn)樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期，對(duì)于捕集、旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)。分離5-10μm以上的粉塵效率較高，除塵技術(shù)就是指從含塵氣體中除掉顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施，含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、 等機(jī)械過(guò)程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流將由直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管，有耐侵蝕，耐磨損，耐高溫的特性。外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確定連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病，除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕盈，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過(guò)程中確定不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。

除塵骨架（袋籠）技術(shù)要求：骨架要有足夠的強(qiáng)度，垂直度和尺寸精度,骨架除塵骨架（袋籠）表經(jīng)過(guò)鍍鋅處理.
除塵器除塵器骨架（袋籠）與多孔板的連接方式比較多，歸納起來(lái)有以下幾種：
1、螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時(shí)上下吊口對(duì)準(zhǔn)擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架。若用塑料制的，就不會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。
2、四點(diǎn)卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。
3、彈簧固定式。這種方式的框架在上口制成向內(nèi)突起的環(huán)形臺(tái)，在除塵器下箱體裝有與濾袋相對(duì)應(yīng)的數(shù)排彈簧固定架和彈簧，在框架底部盤(pán)上裝有彈簧座，安裝時(shí)將框架彈簧對(duì)準(zhǔn)彈簧下壓，在上口對(duì)準(zhǔn)文氏管后使框架頂?shù)轿氖瞎苌希缓髮V袋扎住。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢靠。
4、脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時(shí)將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但裝卸比較麻煩。
5、軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器骨架（袋籠）有多孔板上部插入、抽出?？蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來(lái)固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個(gè)框架。框架抽出或插入時(shí)，先松動(dòng)螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。