因此我們可以按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、尺寸的橡膠止水帶，另外還為不同工程、不同部位的需要備有十字型，丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型產(chǎn)品，可適用于任何設計要求。在止水帶產(chǎn)品在運輸時，應避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所保持-10℃-+30℃，相對濕度在40%-80%。背貼式橡膠止水帶適用范圍：應用于地下構(gòu)筑物、水壩、貯水池、游泳池、屋面以及其他建筑物質(zhì)和構(gòu)筑物的變形縫防水。背貼式橡膠止水帶的選擇可按下列方面進行：要考慮到所要接觸介質(zhì)(如酸、堿、鹽、油、溶劑及各種腐蝕氣體)對止水帶的腐蝕影響。當遇有弱酸、堿類腐蝕介質(zhì)時宜選用氯丁橡膠止水帶。遇有油類腐蝕介質(zhì)時宜選用 橡膠止水帶。如果當遇有霉菌侵蝕的可能時，應考慮橡膠止水帶的防霉性，其等級應達到2級及2級以上。對于止水帶材質(zhì)的選擇應考慮到使用條件，如溫度的影響、紫外線及臭氧老化、多次重復變形等因素。在低溫的情況下，宜選用三元乙丙橡膠止水帶。

在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預熱橡膠止水帶的熔接模具好，預熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>