帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。
  1、沖擊現(xiàn)象：壓濾機在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于較高壓力 4～6MPa 之間，高出較高壓力許多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關(guān)閥門以控制流量，將每臺壓濾機的工作壓力重新調(diào)整。
  2、油溫的影響：通常認(rèn)為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；同時會加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
  3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要防止污染是很困難的，為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。過濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前，要經(jīng)過靜放沉淀，過濾后方可加入系統(tǒng)，必要時可設(shè)中間油箱，進行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。
  4、壓力對液壓系統(tǒng)的影響：根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚程來調(diào)整第臺壓濾機的使用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺壓濾機系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。

  帶式壓濾機的維護：

  (1)始終檢查帶式壓濾機濾板的密封表面，以確保其明亮清潔，檢查濾布是否折疊，并確保其平整無損。

  (2)液壓系統(tǒng)的維護主要是檢查和保持油箱液面及液壓元件各接口的密封性，并確保液壓油的清潔度。

  (3)如果長時間不使用皮帶壓濾機設(shè)備，則應(yīng)清潔濾板，并清潔和干燥濾布。

  (4)跟蹤帶式壓濾機的運行情況，記錄設(shè)備的運行情況和出現(xiàn)的問題，并及時修復(fù)設(shè)備的缺陷。

  (5)堅持各配套部件的清潔度，并添加適量的潤滑油以保證其潤滑性能。

  (6)對于帶式壓濾機的電氣控制系統(tǒng)，應(yīng)暫停絕緣測試和運行可靠性測試。 一旦發(fā)現(xiàn)不靈活或精度差的組件，應(yīng)及時停止維修或更換。

   近年來，隨著人們對環(huán)境污染控制認(rèn)識的加深，污水處理廠在各主要城市相續(xù)建成并投入運行，有效解決污水污泥處理處置問題已成為一件刻不容緩的事情。真空帶式壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。

 有些工作人員在操作過程中，時常會發(fā)現(xiàn)真空帶式過濾機皮帶老打滑，并且皮帶時不時就被真空吸住不能動，但真空不高，而且數(shù)值沒有很大波動。那么，這到底是什么情況導(dǎo)致的，我們該如何處理呢？

1.真空帶式過濾機老打滑可以更換皮帶或調(diào)整之間距離，增加皮帶的拉力。

   2.皮帶時不時被真空吸住可能是因為皮帶沒有拉緊或皮帶和真空箱之間的密封帶出現(xiàn)了問題，我們可以從這兩點進行處理。

   3.真空帶式過濾機皮帶老打滑可能與泵有關(guān)系，首先看看真空泵里頭的油是不是變色，比如油很臟（新油標(biāo)準(zhǔn)、有點黃、很滑，看起來像黃油一般，很有流感）、流動性差。

   4.油加到真泵油窗的2/3左右，切記不要太滿，否則容易滿出來。