不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類(lèi)：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。

MP:即機(jī)械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類(lèi)。另外機(jī)械拋光后，雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留

BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過(guò)程中，一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑，而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來(lái)亮化表面，可保鋼管充分干凈，無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機(jī)械、化學(xué)、電解）會(huì)有交霧面的感覺(jué)。當(dāng)然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò)，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行，但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達(dá)到的抗蝕性。

各次要化學(xué)成分與不銹鋼功能之聯(lián)系
碳C：可增加硬度和強(qiáng)度，含量過(guò)高會(huì)升高其延展性和耐腐性
鉻Cr：可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，添增強(qiáng)度，硬度和耐磨性
鎳Ni：可增加低溫強(qiáng)度、耐蝕性，升高冷加工軟化之速率
鉬Mo：添增強(qiáng)度，對(duì)養(yǎng)化物和海水的耐蝕性
銅Cu：利于冷加工成型，升高磁性
鎳
提高鋼的強(qiáng)度
太高了鋼就會(huì)脆
太低了鋼的強(qiáng)度不夠
增加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特地是耐含氯化物大氣的腐蝕。
隨著迷技術(shù)的提高和群眾生活程度的提高，不銹鋼的粉飾品、餐具、炊具曾經(jīng)進(jìn)入很多家庭。不銹鋼制品外觀光亮、美妙，不易凈化、不生銹，因而遭到人們的喜愛(ài)。
不銹鋼為什么在氣氛中耐氧化，而又耐酸堿腐蝕呢？這是由于不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強(qiáng)的鉻和鎳。鉻的含量普通在13％以上，鎳的含量也在10%左右。例如，有一種不銹鋼的成分除鐵以外，其他元素含量如下：
Cr（鉻）17.0%～19.0%；Ni（鎳）8.0%～11.0%；
C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（錳）≤2.00%；
P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。

不銹鋼含鎳量上下的檢測(cè)土辦法
不銹鋼普通分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼(只是多種分類(lèi)中的一種),平常我們所用的磁性檢驗(yàn)不銹鋼的辦法只是適用于一局部不銹鋼,實(shí)在兩種多幾少都是有磁性的,不過(guò)是含鉻不銹鋼比含鎳不銹鋼磁性強(qiáng),說(shuō)白了你能夠用磁鐵吸收含鉻不銹鋼,對(duì)含鎳不銹鋼吸收極小.假如只是針對(duì)含鎳不銹鋼當(dāng)然是磁性越弱含鎳越多了