淺談一下全自動彎管機的控制系統(tǒng)有什么特點？ 伴隨著自動化技術的不斷發(fā)展，數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)也在不斷地更新，從一開始的以電子管為核心的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到以工業(yè)PC為基礎的數(shù)控系統(tǒng)。迄今為止已經(jīng)出現(xiàn)了以下幾種彎管數(shù)控系統(tǒng)。 首先是在可編程控制器(PLC)的基礎上的數(shù)控系統(tǒng)，是現(xiàn)在廣泛應用于全自動彎管機控制系統(tǒng)中的一種數(shù)控系統(tǒng)。為讓人機交互比較好，符合復雜的彎管加工要求，在數(shù)控彎管機上，以PLC為下位機，直接與硬件進行交互，并通過觸摸屏進行顯示，開發(fā)了基于PLC的彎管數(shù)控系統(tǒng)。但PLC的缺點是：體積大，而且價格昂貴。 其次是基于MCU的數(shù)控系統(tǒng)，采用MCU開發(fā)的數(shù)控彎管系統(tǒng)，成本低，操作簡單，實時性好，現(xiàn)場適應能力強。而且機床操作方便，人機交互性好，同此，一般用于開發(fā)簡易經(jīng)濟型數(shù)控機床。 然后是基于工業(yè)PC的數(shù)控系統(tǒng)，隨著PC機功能的不斷增強和完善而不斷增強。工業(yè)已將PC應用于自動化領域，為應對高低溫沖擊、潮濕、振動、電磁干擾、粉塵等惡劣工作環(huán)境，廠家利用加裝密封保護、過濾器、板壓條和附加風扇等方法，制造了工業(yè)PC，在彎管機數(shù)控系統(tǒng)中，采用PC或工業(yè)PC主板作為CNC平臺，通過在主板(或母板)上插入PCI/ISA槽來實現(xiàn)NC功能，如運動控制卡、DA板、工控板、工控板、工控板等，構(gòu)成具有高度靈活性的全自動彎管機數(shù)控系統(tǒng)。通過對Windows操作系統(tǒng)資源的充分利用和高級語言編程，可以使NC軟件系統(tǒng)更加強大。 那以上就是全自動彎管機的控制系統(tǒng)方面的一些特點了，大家可以了解一下

全自動彎管機的主要組成部分是什么 伴隨著全自動彎管機行業(yè)的不斷發(fā)展，該設備因其精度高、性能穩(wěn)定、操作簡便、可靠，廣泛用于航空、航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石油化工、電力、天然氣、核電、鍋爐、車輛、健身器材、運動用品等各種管件的彎管加工。下邊，全自動彎管機廠家為您介紹全自動彎管機的主要部件是什么。 一、數(shù)控彎管機彎管機機身部分：主軸框架部分采用槽鋼焊接而成，主軸上下軸承支撐板安裝在機架上，鋼板厚度為15mm。 二、系統(tǒng)部件：液壓系統(tǒng)部件采用民用附件或飛機液壓附件。 三、傳動部件：傳動部件由油缸，齒條，齒輪，驅(qū)動軸組成。 四、模具部件：模具部件是根據(jù)不同形面直徑制作的輔具，由軸承鋼或軋輥鋼制成，經(jīng)過熱處理HRC48~52。 五、夾持部件：液壓夾持部件包括滑板、搖臂和液壓油缸，油缸的伸縮帶動搖臂運動。 六、電器部件： 1、全自動彎管機、電動液壓彎管機(電動)的結(jié)構(gòu)和工作原理： 電油泵、高壓油管、快速接頭、工作油缸、柱塞、彎管部件包括上、下紙板、模頭、滾軸等組成，電油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸，高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞，通過彎管部件彎管產(chǎn)生推力。 2、電動液壓彎管機(電動)的用途： 該彎管機主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等管線的安裝和維修，除具有彎管功能外，還可將彎管部件(油缸)卸下，用作分離的液壓起頂機。 那以上就是對全自動彎管機的主要組成部分的一些介紹了，大家可以了解一下！