處理方法：改換大推力的執(zhí)行器，或改換為均衡型閥芯以減小介質不均衡力。電動氣動球閥制造質量惹起的內漏：廠家在消費過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有剔除，形成了電動鍛鋼氣動球閥內漏。處理方法：重新加工密封面。電動氣動球閥控制局部影響閥門的內漏。 電動氣動球閥的傳統(tǒng)控制方式是經過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準，彈簧疲倦、熱收縮系數(shù)不平均等客觀要素，形成電動鍛鋼氣動球閥的內漏。處理方法：重新調整限位。電動蝶閥是這種類型的調節(jié)閥，其截止閥是一個環(huán)形閥瓣或閥瓣，其鑰匙由油路板，閥桿，閥瓣和密封環(huán)組成。機油電路板為圓柱形，徑向且長度較短，并帶有嵌入式蝶板。蝶閥的蝶板固定在管道的直徑上。在蝶形閥油回路板的圓柱形通道中，圓盤形蝶形板繞中心線旋轉，旋轉角度為0°到95°。當旋轉到95°時，閘閥將完全旋轉。它已經打開了。

聚三氟乙烯 PCTEF(F3)
       適用介質：各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)；
       使用溫度：-195～120℃；
       特點：耐熱性、電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能、硬度比F4好些。
       聚偏氟乙烯 PVDF（F2）
       適用介質：耐大多數(shù)化學藥品和溶劑；
       使用溫度：-70～100℃；
       特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點是韌性好，易成型。
      聚丙烯 RPP
       適用介質：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液；
       使用溫度：-14～80℃；
       特點：輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性；耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性、流動性、彎曲彈性模數(shù)提高。
了解氣動球閥是由截止閥演變而來
        氣動球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

應用氣動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。氣動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產品的功能和質量區(qū)別較大，因此，選擇氣動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。
       由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對氣動閥門的應用量越來越多，另一方面對氣動閥門的控制要求也越來越高，越來越復雜。所以氣動閥門在氣動控制方面的設計也在始終更新。
快速切斷氣動球閥的三種選擇依據(jù)
       快速切斷氣動球閥是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或浮動式活塞執(zhí)行機構與調節(jié)閥組成，接收調節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。具有結構簡單，反應靈敏，動作可靠等特點。
       快速切斷氣動球閥的氣源要求經過濾的壓縮空氣，流經閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質特點以及工藝管道要求，可選用單座、套筒、三通切斷閥。