為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對印活做精心的設計與安排。在生產中，有幾點需要引起重視。這里簡要談談，僅供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前zui好先壓折痕。對數(shù)碼印刷品表面進行覆膜加工，特別是印刷了大面積實地后再進行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時對印刷品起到很好的保正確還原，底色部分通過適當加大墨量可以獲得墨色均勻厚實的視覺效果。這種方法在包裝產品和郵票的印刷生產中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。護作用。對雙面印刷品進行單面覆膜未必有利，因為未覆膜的一面在后續(xù)加工中可能會由于受到摩擦力作用更容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。濟壓力。執(zhí)業(yè)能力專業(yè)技術。

可配成多種不同色相的間色，但其色相趨向于比例大的原色色相。此外，任何顏色的油墨中，加入白墨后其色相就顯得更明亮。反之，加入黑色油墨后，其色相就變得深暗。上述用原色油墨調配成各種顏色，正是根據(jù)三原色的減色法理論得出的。.分析原稿色相，利用補色理論糾正偏色，提高調墨效果當接到印刷色稿后，首先應對原稿中的各種顏色進行認真的鑒賞和分析，惦量一下所要調的油墨色相的各比例。分析色稿就是要掌握一個基本原則，即三原色是調配任何墨色的基礎色。一般來說，應用三原色的變化規(guī)律，除金銀色彩外，任何復雜的顏色都能調配出來。但是，在工藝實踐過程中，僅靠三原色墨要調配出無數(shù)種的油墨顏色來，還是不夠的。因為，實際上制造油墨的顏料不是很標準的，甚至每批出產的油墨在顏色上免不了存有一定程度的差異。所以，在實際工作中還應

恒松建議，在條件允許下，盡量使用計算機專色油墨配色對色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時通常采用計算機專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計測定目標色，經(jīng)計算機配色軟件處理后，以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標色的顏色信息，然后采用儲存在數(shù)據(jù)庫中的基礎顏色數(shù)據(jù)進行配色，經(jīng)計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復制色和目標色之間因原料性質和工藝參數(shù)等因素的影響而產生較大色差是，計算機配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內基色采樣必須準確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉移。多次實驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求