直管長度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強(qiáng)度小。

山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管廠家的裝卸方法1.在運(yùn)輸過程中，由于裝卸方式的原因，可能會造成球體墨鑄鐵管座橢圓形，DN400管下方切斷橢圓形，用特殊工具重新形成500mm以重新形成花園，然后在水泥襯里修復(fù)現(xiàn)場水泥砂漿的組成（重量比）如下：2份水泥，3份沙子，2份水，1份添加劑，攪拌均勻，清理沙子和修補(bǔ)前的碎片，然后用水浸濕周圍的地方;注意不要積水，修復(fù)要平滑的表面，涂上的塑料薄片;2.管下方的凹槽根據(jù)管的中心線朝向水流方向定位。然后，根據(jù)高度將每根管插入前管座。觀察小管是否插座導(dǎo)線就位。大管穿過管道中的界面間隙。小間隙應(yīng)不小于3至5mm，從第二支管，2T-8T張緊導(dǎo)鏈懸掛在管體軸向兩側(cè)，以確保界面間隙均勻，并解決問題當(dāng)設(shè)計有斜坡時，管道向下移動。有點(diǎn)問題。直線段不允許以上，下，左，右角度安裝。例如，當(dāng)?shù)孛娼嵌缺仨毱D(zhuǎn)時，DN1400mm以下的旋轉(zhuǎn)角度可以是1.5度到3度，DN1600mm以上的旋轉(zhuǎn)角度不得超過1.5度;3.安裝的管線不能處于蛇形狀態(tài)。如果施工團(tuán)隊需要進(jìn)行調(diào)整，請將管線保持在一條直線上;4.橡膠圈存放在陰涼密封的地方;5，球體墨鑄鐵管溝槽砂層應(yīng)平整，不允許有大的局部凸起，應(yīng)檢查安裝管道，看管道是否懸空;6.檢查回填時管道是否移位，包括上下左右;7.回填要求：管線中心線以下200mm高度的高度應(yīng)壓實(shí)一次，土壤壓實(shí)密度大于90％，高于中心線管線的500mm高度應(yīng)壓實(shí)一次，土壤壓實(shí)回填時，密度大于85％由某人負(fù)責(zé)和監(jiān)督;8.當(dāng)有特殊要求時，可以預(yù)留接口部分，管體中部應(yīng)完全回填，以避免管道在整個壓力試驗過程中浮動和管道