溫州華源鋼業(yè)有限公司生產(chǎn)潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品推出后，以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度（Ra≤0.2μm）受到了用戶的認(rèn)可和稱贊，為國(guó)內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。

英制常用規(guī)格：1/4”×0.035”(外徑，壁厚)

3/8”×0.035”(外徑，壁厚)

1/2”×0.035”(外徑，壁厚)

       公制常用規(guī)格：6mm×1mm (外徑，壁厚)

              8mm×1mm(外徑，壁厚)

               10mm×1mm(外徑，壁厚)

(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)

全球的不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)廠之一，產(chǎn)品涉及各種熱交換器、蒸發(fā)器、反應(yīng)器管、高溫爐管、儀表控制管線、高純氣體輸送管道等。山特維克管材規(guī)格系列豐富齊全，無(wú)縫管外徑范圍在0.4mm－10”之間，產(chǎn)品形式有直管、U型管、盤管等，滿足各種工業(yè)裝備和產(chǎn)品的需要。氣體用儀表管規(guī)格：Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA級(jí)，6米定長(zhǎng))

THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.

Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89

國(guó)產(chǎn)不銹鋼管316L，BA級(jí)精密儀表管

華源公司長(zhǎng)期供應(yīng)用于潔凈、超純管道系統(tǒng)的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應(yīng)用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業(yè)。產(chǎn)品以其高精度、高內(nèi)表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用戶的認(rèn)可和稱贊，為國(guó)內(nèi)外潔凈、超純管道系統(tǒng)代理商提供定牌生產(chǎn)。 超純不銹鋼光亮退火管（BA管）:內(nèi)表面粗糙度（Ra≤ 0.4μm）       材質(zhì)：316L 304 4米定長(zhǎng)；6米定長(zhǎng)。

英制常用規(guī)格：1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外徑，壁厚)       

公制常用規(guī)格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm;  (外徑，壁厚)

D內(nèi)徑

無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途

什么是無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途（力學(xué)性能）的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它取決于化學(xué)成分和熱處理過(guò)程。在不銹鋼無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)中（GB/T14976-2002)，根據(jù)實(shí)際使用情況的要求，拉伸性能（抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，伸長(zhǎng)率）以及硬度，韌性，以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。

  首先，無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管伸長(zhǎng)率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂增加其測(cè)量長(zhǎng)度和原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。來(lái)表示，單位是％。計(jì)算公式為：其中：L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，毫米 - 在距長(zhǎng)度L0的毫米。

第二、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管斷面收縮率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂在它的直徑縮小，以減少截面積的原始截面積，被稱為斷面收縮率，百分比的金額。來(lái)表示，單位是％。

下列公式計(jì)算：其中：S0 - 試樣原始橫截面積，mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積，mm2的。

  第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對(duì)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管，稱為硬度。根據(jù)不同的測(cè)試方法和適用范圍，可分為布氏硬度，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)，邵氏硬度，顯硬度和高溫硬度。