大口徑厚壁方管施焊中發(fā)生的“打鎢”現象，必須用砂輪磨凈，并重新更換鎢極或打磨鎢極，方可重新接頭焊接。大口徑厚壁方管每道焊口應有焊工的鋼印標記。同一位置焊接返修不應超過2次。返修前應對焊縫進行預熱，預熱溫度150~200℃為宜。大口徑方矩管每道焊口應采用分段對稱氬弧焊打底，并及時進行焊接電弧焊方法填充一遍，以防止裂紋。每段焊縫的起始與終結端，必須用角磨機磨成緩坡形，以利接頭。大口徑厚壁方管施焊過程中應嚴格執(zhí)行焊接施工方案所制定的各項措施大口徑方矩管。大口徑厚壁方管焊接搭接線一定要接觸良好，防止電弧擦傷鋼管表面。大口徑厚壁方管每道焊口在沒有特殊情況下中途不得停頓。345B方管的性能分析：金屬在大氣中都可與氧氣反應在表面形成氧化膜，普通碳鋼上形成的氧化鐵會繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。這可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保護碳鋼表面，但這種保護層只是一種薄膜，如果保護層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。大口徑方矩管不銹鋼管是否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關，鋼中的鉻含量達到12%時便不容易被腐蝕。在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護表面，可防止進一步再氧化。