加壓式噴砂機(jī)的分類 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）的區(qū)別主要在于：加壓式噴砂機(jī)使用壓送式噴砂技術(shù)，后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù)。壓送式噴砂機(jī)要用到一臺壓送式噴砂罐，該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下，磨料顆粒的運(yùn)動速度更高，因此，在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時，加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)就很明顯了。 加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機(jī)（普壓箱式噴砂機(jī)）工作原理相同，外形差別不大，主要是通風(fēng)量要更大些，這是因?yàn)榧訅菏絿娚皺C(jī)（壓送式噴砂機(jī)）噴砂時通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高，磨料的粒度也更大。另外，加壓式噴砂機(jī)（壓送式噴砂機(jī)）使用磨料分離器的底部帶有法蘭，便于與噴砂罐頂部連接。 高速運(yùn)動的磨料對設(shè)備的磨損會相當(dāng)嚴(yán)重，，所以分離器與工作艙進(jìn)口處以及和高速運(yùn)動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護(hù)起來，用來擺放工件的轉(zhuǎn)臺沖孔板要更厚一些。 加壓式噴砂機(jī)的主要特點(diǎn)：1、西藏那曲設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理；操作方便，加工性能優(yōu)越性；2、西藏那曲噴砂速率快，撞擊點(diǎn)深；3、西藏那曲壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制，了目前國內(nèi)普通加壓機(jī)容易出的故障；特別減少了排氣電磁閥的損壞；4、西藏那曲配置吸風(fēng)除塵系統(tǒng)，符合環(huán)保要求； 適用范圍： 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理，如：熱處理工件,清理鑄造件，熱處理件去毛刺，殘?jiān)?石碑雕刻，特別適用于噴金剛砂，玻璃砂

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、西藏那曲一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、西藏那曲生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、西藏那曲半自動化噴砂設(shè)備、西藏那曲壓入式噴砂機(jī)、西藏那曲吸入式噴砂機(jī). 3、西藏那曲工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、西藏那曲壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、西藏那曲功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、西藏那曲熱處理件表面的殘鹽和氧化層、西藏那曲軋制件表面的氧化層、西藏那曲鍛造件表面的氧化層、西藏那曲焊接件表面的氧化層、西藏那曲鑄件表面的型砂及氧化層、西藏那曲機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、西藏那曲舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、西藏那曲刷鍍工藝、西藏那曲噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、西藏那曲涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、西藏那曲主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、西藏那曲本地磨料粒度、西藏那曲本地磨液濃度、西藏那曲本地噴射距離、西藏那曲本地噴射角度、西藏那曲本地噴射時間、西藏那曲本地壓縮空氣壓力等. 三、西藏那曲本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、西藏那曲本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、西藏那曲本地H、西藏那曲本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、西藏那曲本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、西藏那曲本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、西藏那曲本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、西藏那曲本地H、西藏那曲本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、西藏那曲本地H、西藏那曲本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑