清掃孔為了由于^種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要對(duì)除塵管道定期進(jìn)行清掃。清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部；對(duì)于大型管道、直徑大于50011。 　　111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風(fēng)管壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng)，管道內(nèi)流速。檢修平臺(tái)在設(shè)有閥門、測(cè)孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件處，當(dāng)操作人員難于接近時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。 　　平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并配以扶梯和圍欄。對(duì)于測(cè)試平臺(tái)，還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。 　　.布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題。管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合，設(shè)計(jì)時(shí)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般好不超過(guò)6個(gè)，以利于各支管間的阻力平衡。

　　設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備主要特點(diǎn)如下：?jiǎn)挝惑w積處理風(fēng)量大，?？芍苯犹幚砗瑝m濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。 　　針對(duì)各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。采用的脈沖閥，性能。脈沖閥使用壽命100萬(wàn)次。采用的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰，性能。 　　可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備工作原理：本設(shè)備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成，除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。 　　下面這一部分稱之為袋室或?yàn)V室。1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室，互相之間用鋼板隔開(kāi)，互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對(duì)應(yīng)噴吹管上的一個(gè)噴吹孔。