按照冷拔鋼管生產(chǎn)方法的不同.無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是比較好的方法。若欲獲得尺寸小和質量好的無縫鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。

冷拔鋼管遮蓋保護不理想、無支撐物、堆放層數(shù)過多都是影響其性能的原因，那么正確保護北京冷拔無縫管的做法有什么?

  1、無論是裸管還是防腐管，若需長時間存儲，從開始存儲時就應該使用不透明遮蓋物進行防護，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

  2、遮蓋物應結實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。

  3、北京冷拔無縫管遮蓋時應保證鋼管表面通風，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

  4、鋼管存儲時應有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風。

  5、北京冷拔無縫管堆放存儲后，應去除管端保護器，避免水分在管端保護器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

  6、鋼管存儲時應注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數(shù)參考APIRP5L1-2009《管線鋼管鐵路運輸作法》或APIRP5LW-2009《管線鋼管船舶和海輪運輸作法》，也可以試驗確定或按鋼管堆放高度執(zhí)行，防腐管堆放層數(shù)按照GB/T23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行。

  7、北京冷拔無縫管存儲時避免與污染物油、銅等接觸。

 冷拔鋼管的交貨周期幾天

  冷拔無縫鋼管模具對成本的間接影響\原材料非常復雜，無法推廣。

  此外，直接鍛造勞務費鍛造雜費、間接雜費和輔助費也都直接或間接地與模具的安裝、維修等有關，但模具對這些費用的影響還沒有統(tǒng)計數(shù)據(jù)總之，鍛模是模鍛件生產(chǎn)中的關鍵工藝裝備之一，鍛模的設計、選材、制造質量及其成本不僅僅影響鍛模壽命和模鍛件成本，還直接或間接地影響模鍛件內部組織、幾何形狀、尺寸質量以及冷拔無縫鋼管的交貨周期。

  冷拔無縫鋼管制造周期在目前日益激烈的市場競爭中往往成為能否獲得產(chǎn)品訂單的決定性因素，甚至成為企業(yè)興衰的關鍵因素。因此，鍛模制造技術的先進性、快捷性和多樣性在模鍛件生產(chǎn)中也占有重要地位。