水泥自流平砂漿使用方法 基層處理：地面基層應(yīng)無積水、無油污、無污染，且應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有空鼓起殼、翻砂、開裂、蜂窩坑洞等現(xiàn)象； 配置漿料：先將適量的水倒入攪拌桶中，然后在緩慢加入水泥自流平砂漿粉料，實(shí)際的砂漿粉料與水的配比根據(jù)施工稠度為準(zhǔn)，然后采用低速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻無結(jié)塊漿料狀，然后靜置2-3min后再次攪拌均勻即可施工使用。 鋪攤漿料找平：將攪拌好的水泥自流平砂漿漿料一次性到在施工面上，讓其流展找平，必要時(shí)用自流平專用刮板輔助漿料均勻展開，漿料攤平后靜置2-3min后，宜用自流平消泡劑滾筒，幫助水泥自流平砂漿漿料流動(dòng)并所產(chǎn)生的氣泡及接茬處。 養(yǎng)護(hù)：施工完成的水泥自流平地面，在自然條件下養(yǎng)護(hù)24h后可以上人行走，需做裝飾面層時(shí)視自流平地面硬化情況而定。水泥自流平砂漿使用注意 1.在配置水泥自流平砂漿漿料時(shí)，只需加清水調(diào)配，不可再加入水泥等其他物質(zhì)； 2.切忌在已干固的水泥自流平砂漿漿料中加水?dāng)嚢柙偈褂茫?3.在自流平砂漿施工之前，地面需涂刷一遍自流平專用界面劑，增強(qiáng)地面與自流平的粘結(jié)力； 4.注意水泥自流平砂漿與水的比例，不能太干，確保水泥自流平漿料能夠流動(dòng)，但又不能太稀，影響干燥后的強(qiáng)度。 5.在水泥自流平砂漿地面未完全干透硬化之前，應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng)，切忌行人以及在其表面施工。水泥自流平砂漿貯存與運(yùn)輸 嘉施水泥自流平砂漿應(yīng)存放于陰涼干燥處，避免與地面直接接觸，防潮防曬。保質(zhì)期為12個(gè)月。產(chǎn)品不燃，貯存運(yùn)輸可按非危險(xiǎn)品。水泥自流平砂漿參考用量 嘉施水泥自流平砂漿參考用量為20kg每平方米（施工厚度為10mm），實(shí)際具體用量取決于施工工藝、地面基層平整度以及水泥自流平砂漿施工厚度。水泥自流平砂漿執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 嘉施水泥自流平砂漿技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《JC/T985-2017地面用水泥基自流平砂漿》。水泥自流平砂漿分類型號(hào) 嘉施水泥自流平砂漿根據(jù)強(qiáng)度分為C200和C300兩種，強(qiáng)度C200水泥自流平砂漿強(qiáng)度稍低，不能用于承重過大的地面找平，強(qiáng)度C300水泥自流平強(qiáng)度高，能用于任何地面找平施工。水泥自流平包工包料參考價(jià)格 3-5毫米 自流平包工包料： 40-55元/平方 大于500平方40元/平方（貼木地板） 小于于500平方55元/平方（貼木地板） 小于30平方1500元/單 0.5-1公分 自流平包工包料： 65-85元/平方 大于500平方65元/平方（貼木地板） 小于于500平方85元/平方（貼木地板） 小于30平方2000元/單 0.5-1公分 （定做好材料） 自流平包工包料： 85-105元/平方 大于500平方85元/平方（貼木地板） 小于于500平方105元/平方（貼木地板） 小于30平方3000元/單

聚合物砂漿 聚合物砂漿是近年來工程上新興的一種新型建筑材料，它是由膠凝材料、骨料和可以分散在水中的有機(jī)聚合物攪拌而成的。簡(jiǎn)單地講：就是指在建筑砂漿中添加聚合物粘結(jié)劑，從而使砂漿性能得到很大改善的一種建材。 成分 1、膠凝材料：水泥、石膏等。 2、骨料：砂石、石英砂、玻化微珠、珍珠巖 3、聚合物：可在分散乳膠粉類：丙烯酸酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯 酸酯等 外加劑類：保水、憎水、增稠、觸變、引氣、消泡、早 凝、緩凝等 比重：1.6~2.0kg/m3 種類與作用 1、聚合物防水砂漿（硬性防水砂漿，柔性雙組份防水砂漿）2、聚合物保溫砂漿（EPS板上抹面抗裂砂漿、粘結(jié)砂漿，聚苯顆粒膠漿，?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿等）3、聚合物地坪砂漿（自流平表層、基層）4、聚合物飾面砂漿5、聚合物加固砂漿（抗壓強(qiáng)度≥55MPa，劈裂抗拉強(qiáng)度≥12MPa）6、聚合物抗腐蝕砂漿（抗酸、抗堿、抗鹽、抗紫外線、抗高溫等）7、聚合物修補(bǔ)砂漿8、其他類：瓷磚粘合劑、界面劑 注意事項(xiàng) （1）施工期間及其后24小時(shí)環(huán)境溫度不得低于5℃，避開雨期施工； （2）攪拌用水應(yīng)符合建筑施工用水標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁摻加其他任何物料； （3）施工完畢后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)及保護(hù)工作，避免磕碰； （4）非正常接觸產(chǎn)品造成身體不適時(shí)，請(qǐng)及時(shí)用清水沖洗，嚴(yán)重者須就醫(yī)； （5）本產(chǎn)品保質(zhì)期為6個(gè)月，在裝運(yùn)過程中注意防雨防潮，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持干燥； （6）本產(chǎn)品凈重25kg±0.25kg。 標(biāo)準(zhǔn)：以防水砂漿為例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂漿》 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)：以防水砂漿為例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂漿》 序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值 1凝結(jié)時(shí)間初凝/min≥4560 終凝/h≤128 2抗?jié)B壓力7d≥1.01.4 28d≥1.51.7 3抗壓強(qiáng)度28d≥24.031.8 4抗折強(qiáng)度28d≥8.08.5 5壓折比≤3.03.0 6粘結(jié)強(qiáng)度7d≥1.01.1 28d≥1.21.5 7耐堿性：飽和Ca（OH）2溶液，168h無開裂，剝落無開裂，剝落 8耐熱性：100℃水，5h無開裂，剝落無開裂，剝落 9抗凍性-凍融循環(huán)：（-15℃~+20℃）,25次無開裂，剝落無開裂，剝落 10收縮率/%28d≤0.150.10 凝結(jié)時(shí)間項(xiàng)目可根據(jù)用戶需要及季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整。 以上實(shí)測(cè)值為南京滬聯(lián)新型建材有限公司的聚合物防水砂漿數(shù)據(jù) 1、準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品 2、確定修補(bǔ)區(qū)域，其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實(shí)際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。 3、將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土 基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。 4、清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。 5、將清理好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。 6、用氣泵或水將處理過的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進(jìn)行下道工序時(shí)不得有明水存留。 7、按加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。 8、拌好的M由于MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿較粘稠，抹灰時(shí)應(yīng)注意刀光潔。 9、對(duì)于表面需壓光處理的，外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時(shí)間，以利于壓光處理。 10、嚴(yán)禁在EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。 11、使用溫度為-5℃—40℃

馬鞍山聚合物水泥*砂漿質(zhì)量—泰哲牌聚合物水泥砂漿的應(yīng)用潛力一、 對(duì)建筑物的重要性保護(hù)建筑物不受濕氣和水的侵入對(duì)于其長(zhǎng)期耐久性是十分必要的。 對(duì)于混凝土和砌筑結(jié)構(gòu)來說，水分的存在和遷移常常是他們的性能產(chǎn)生不良變化的重要原因。 同時(shí)，水分作為結(jié)構(gòu)內(nèi)部的傳遞可溶組分的重要媒介同樣可以引起混凝土和砌體結(jié)構(gòu)性能上的破壞。例如，混凝土和馬鞍山聚合物水泥*砂漿的碳化、鋼筋銹蝕、凍融破壞以及墻體的發(fā)霉現(xiàn)象均與水的存在和遷移有關(guān)。二、鹽酸水泥系列產(chǎn)品在聚合物水泥*砂漿的應(yīng)用范圍及注意事項(xiàng)在水泥砂漿配方設(shè)計(jì)選用水泥組分時(shí)，應(yīng)根據(jù)玉墻牌聚合物水泥*砂漿的具體品種性能要求和所處的環(huán)境條件來選擇相應(yīng)的水泥品種，其注意事項(xiàng)如下： ①根據(jù)硅酸鹽水泥的實(shí)際生產(chǎn)情況，普通硅酸鹽水泥占了絕大部分，因此，在水泥砂漿中仍以選用普通硅酸鹽水泥為主 ②由于不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥其性能差異可能較大，因此，在選用水泥時(shí)，必須進(jìn)行試驗(yàn)確定水泥的種類 ③在選擇水泥時(shí)，應(yīng)盡可能選用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥，而避免選用立窯生產(chǎn)的水泥。 ④在選擇水泥時(shí)，還應(yīng)通過對(duì)水泥化學(xué)成分的分析，了解其礦物的組成，按照所生產(chǎn)的商品砂漿性能要求確定使用的水泥。 ⑤大規(guī)模生產(chǎn)水泥砂漿時(shí)，為了質(zhì)量的穩(wěn)定和成本的考慮，應(yīng)盡可能使用散裝水泥，當(dāng)水泥的需求旺盛時(shí)，散裝水泥因在生產(chǎn)廠存放的試件較短，故其溫度將很高，而過高的溫度將影響玉墻牌聚合物水泥*砂漿中有機(jī)添加劑的作用效果，因此，在進(jìn)行水泥砂漿生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)時(shí)，宜適當(dāng)增設(shè)散裝水泥密封儲(chǔ)料罐的數(shù)量。 ⑥水泥的存放時(shí)間延長(zhǎng)，則必然會(huì)帶來強(qiáng)度的降低與性能的變化，由于商品砂漿的出廠試件晚于水泥的出場(chǎng)時(shí)間，而一般情況下，商品砂漿從出廠到銷售、施工的過程中，還有存放較長(zhǎng)時(shí)間的要求，所以在配制商品砂漿時(shí)，必須選用新鮮的，存放時(shí)間較短的水泥。 ⑦對(duì)于要求較低的水泥砂漿品種而言，宜采用摻加混合材料的硅酸鹽水泥，而對(duì)于要求較高的水泥砂漿品種而言，則宜采用硅酸鹽水泥。